Всесоюзна ииатш'и^^-! :.'•-

369976

one CAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фоюв Советских

Социалистических

Республик

Зависимое GT авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.XI1.1970 (№ 1495488/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 16Л .1973

М. Кл. В 22d 13/00

Комитет по делам ивобретении H отнрютии при Совете Министров

СССР

УДК 621.74.042(088.8) Авторы изобретения

А. И. Чижиков, Г. Б. Солодовникова и Б. Н. Мангасаров

Заявитель

1, .:I „- ) ;! О

* * * u-- йннй4 — "" — -""

ОТЛИВКЕ ЗАГОТОВОК

К Q и+1 Q

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья.

Известен способ леги рова ния сплава при центробежной отливке заготовок,,включающий одновременную заливку" в изложницу основного и легирующего сплавов.

Предлагаемый способ отличается тем, что прои заливчике пер вой трети основного с плава заливают 1,2 — 1,6% легирующего сплава от веса основного сплава, при заливке второй трети 0,7 — 0,9% и при заливке последней трети 0,2 — 04%.

Это позволяет снизить развитие химической неоднородности !IIo углероду в литых заготовках.

Во вращаемую изложницу при заливке основного спла|ва вводят углеродсодержащий сплавов, расход которого регулируют в зависимости от,веса залитого в изложницу. основного сплава по зак ону где q — расход углерода в килограммах;

Q — общий вес углерода, предназначенного для введения, в килограммах;

G — вес основного сплава в изложнице, в килогр аммах;

G полный вес отливки, в килограммах;

n — коэффициент, находящийся в пределах l — 2;

К вЂ” коэффициент пропорциональности, равный 0,5 при n= l и 0,67 при n=2.

В,процессе заливки основного сплава углеipog, BBBîäÿò в в иде жидкого чугуна.

При осуществлении способа, обеспечивающего устранение химической неоднородности по содержанию углерода, например, в сталь,ной центробежноотлитой заготовке, жидкий чугун из сосуда, в котором он находится, заливают в изложницу одновременно с заливкой основного сплава через промежуточное устройство. При этом расход чугуна на единицу веса заливаемого сплава, регулируют от максимального количества в начале разливки до нуля в конце разливки основного сплава. Промежуточ ные значения расхода чугуна определяют по закону, представленному формулой (1) .

Вес жидкого чугуна, находящегося в сосуде, и вес разливаемого основного сплава контролируют, например, с помощью электротензометрических весов. При этом расход чугуна регулируют стопором. Механизм стопора сосуда с чугуном может быть включен в схему программного устройства, регулирующего расход чугуна автоматически,на основании данных, подаваемых элеитротензометрическпMè весами, установленными на сталеразливочном

30 ковше с основным разливаемым металлом

369976

Вес основного сплава, залито о в заложницу, Расход жидкого чугуна

Расход чугуна на 200 кг стали на различных этапах ее заливки, % часть от общего веса металла

% кг

28

13

9

16

21

24

0

36

64

84

97

100

1000

0,2

0,4

15 0,6

0,8

1,0 т и+1 т

0,5 1000 2 1000

Составитель А. Минаев

Техред Е. Борисова

Редактор T. Свиридова

Корректор Н. Аук

Заказ 1129/7 Изд. № 263 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Расчет расхода чугуна определяют по формуле 1 следующим об1разом. Необходимо, например, отлить заготовку весом 1000 кг из среднеуглеродистой стали. П|ри этом общее количество чугуна может быть рассчитано, исходя из величины разницы концентрации углерода на внутренней и внеш1ней поверхностях заготовкв1 по зависимости;

q т т + (2)

L где ЛС вЂ” максимальная разница в концентрации углерода в заготовке, которая для среднеуглеродистой стали находится в пределах

0,15 — 0,30% .и,может корректироваться опытным путем;

L — соде ржание утлерода в чугуне, в п роце,нтах, Остальные обозначения приведены выше.

Примем для нашего случая ЛС„=0,20%; и=1; К=О,о; L=4 Тогда необходимое количество чугуна составит

Qщ ЛСл К 1000 0 2 0 5 ос

L 4

Расход чугуна в зависимости от веса заливаемого в изложницу основного, сплава рассчитываем по формуле 1.

Расчеты расхода чугуна представлены в таблице.

Расход жидкого чугуна в зависимости от веса основного сплава, заливаемого в изложницу, в процессе разливки

В таблице п редставлены дискретные значения расхода чугуна. В действительности, особенно при автоматизации процесса заливки основного сплава и процесса введения чугуна, его расход изменяется плавно.

Предмет изобретения

Способ легирова ния сплава при центробежной отливке заготовок, включающий одновременную заливку,в изложницу основного и легирующего сплава, отличающийся тем, что, с целью снижения раз вития химерической неод нородности пз углероду в литых заготовках, при заливке первой трети основного сплава заливают 1,2 — 1,6% легирующего сплава от веса основного сплава, при заливчике второй трети

0,7 — 0,9% и при заливке последней трети 0,2—

0,4%.