Способ выделения тионафтена
ОП ИСАН И
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ7ЕПЬСТВУ
Зависимое от явт. свидетег!ьст!!!! \
М, Кл. С 07d 63/20
Заявлено 08.VI.1970 (№ 1447618, 23-4) с присоединением заявки М
Приоритет—
Опубликовано 08. I.1973. Б!олг!ете!!ь, А 6
Дата опубликования описания 16Л .1973
Комитет по делай изобретений и открытий ври Осеете Министров
ССОР
УДК 547.735 (088.8) Б. М. Пац, М. М. Подорожанский, M. Л. Орлов, В. И. Шустиков и А. А. Кричко
Авторы изобретения
Украинский научно-исследовательский углехимичгский институт
Заявитель
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТИОНАФТЕНА
Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения индивидуальных продуктов из смолы каменноугольнои или иного происхождения и может быть использовано в коксохимической и нефтехимическои промышленности.
Известен способ выделения тионафтена путем получения концентрата тпонафтена в процессе прессования нафталиновой фракции, его ректификации с получением узкой нафталиновой фракции и ее перекристаллизации из метанола с последующей отгонкой растворителя.
Известный способ громоздок, включает большое число операций, в нем применяется метанол, получается технический продукт, содержащий только 74% тионафтена.
Предлагается простой способ выделения тионафтена, содержащего не менее 90% чистого вещества.
Предлагаемый способ заключается в том, что тионафтенсодержащее сырье (например, нафталиновую фракцию каменноугольной смолы) подвергают гидрогенизации в условиях, при которых тионафтен разрушается с образованием этилбензола и сероводорода, на основе которых, после отделения от основной массы продукта, ведут каталитический синтез с получением чистого тионафтена. Гидрогенизацию, например, нафталиновой фракции осу2 ществляют при температуре 520 — 550, давлении водорода 20 — -3() пт.!!, ня
610 — 630 С, катализатор периодически регенер ируют.
Пр п мер. Дг!>! выделения тионафтена используют нафтагишовую фракцию в количестве 1000 кг, содержащую 50 кг тионафтена.
Фракци!о подвергают.г!!дроген!!зации ня алюл!Окобаг!ьтв!Ол!!бде!!Овоъ! катал!!Заторе при температу ре 520 — 550 С» давлеш!и
20 — 30 ат!!. Полу !енную в результате этилбензольную фракцию испаря!от, пары смешивают с сероводородом (в отношении 4: 1), смесь подогревают до температуры 610—
630 Ñ и пропускают через реактор, заполненнь|й катализатором (осерненные 5%, SiO> и
10",о Сг-.Ое, нанесенные íà А1 0з и др.), продукты реакции проходят через теплообменник-конденсатор, затем поступают в сепаратор для отделе!гия жидкой фазы от газов. lioследние обогащают сероводородом и возвращают в реактор. 7Кидк!!й продукт реакции ректифицпруют. При этом выделяют 90а!а-ный тионафтен и пепрореагировавшпй этилбензол, 30 который возвращают в процесс.
365358 о
Предмет изобретения
Составитель И, Гудкова
Техред T. Миронова
Редактор Е. Хорина
Корректор С. Сатагулоиа
Заказ 1372 Изд, зак. 1106 Тираж 523 Подписно""ЦНИИПИ Комитета ио делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Загорская типография
Способ выделения тиоиафтеиа из тионафтеисодерика1цего сырь», например нафталииоВои (рра1кции каменно го lbl1011 смолы, ОТ.ZLLча1о111ийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества тиоиафтена, тио4 нафтенсодеряащее сырье подвергают гидро1енизации с получением из тионафтена сероводорода и этилбеизола, из которых путем каталитического синтеза в присутствии в качестве катализатора, например, у=Л1 0з выделпот целевой продукт.