Способ изготовления магнитопроводов электрических машин

,ф, к.

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Саветокил

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.V1.1968 (№ 1252876/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07Х!1.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15Х111.1972

М. Кл. Н 02k 15 02

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.3.042.2(088.8) Авторы изобретения

П. К. Логвинов, H. В. Корольков и В. И, Гуков

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологии электромашиностроения, в частности к способам изготовления магнитопроводов электрических машин.

В настоящее время магнитопроводы машин набираются из пластин магнитомягких материалов и скрепляются в пакет при помощи посадки на втулку или ось с последующей развальцовкой втулки или оси.

В процессе изготовления материал магнитопровода подвергается различным механическим воздействиям, например при посадке пакета статора на втулку в материале пластин возникает плосконапряженное состояние, при завальцовке втулки — попсре шыс сжимающие усилия. Кроме того, при соорочных операциях (развертка, шлифование) образуются участки микропластической деформации. Под действием же механических напряжений магнитные свойства изменяются столь значительно, что это вызывает необходимость учета механических напряжений при расчете магнитной цепи магнитопровода.

Известно, что в ферромагнетиках, находящихся под действием внешних упругих нагрузок, возникает магнитная текстура, характер которой определяется соотношением знаков внешней нагрузки и магнитострикции материалов, В материалах с положительной магнитострикцией (сплав 50Н, сталь Э44) под действием растягивающих напряжений оси легчайшего намагничивания доменов составляют

5 наименьшие углы с направлением внешнего растяжения. Это повышает максимальную проницаемость и уменьшает коэрцитивную силу ферромагнетиков.

Так известно, что сжимающая нагрузка

10 влияет на магнитные свойства материала значительно сильнее, чем такая же по величине растягивающая нагрузка.

Известны способы улучшения магнитных свойств магнитом ягких материалов, однако

15 при осуществлении таких способов невозможно получить в реальных конструкциях, подвергающихся в процессе изготовления и эксплуатации различным механическим воздействиям, свойства, соответствующие свойст20 вам материала в исходном состоянии.

Цель изобретения — создание такого способа изготовления магнитопроводов электрических машин, при котором в окончательно изготовленном магнитопроводе посредством ста25 билизации магнитных характеристик по отношению к воздействиям поперечных сжимающих усилий с помощью создания при нормальной температуре в материале магнитопровода определенной величины напряжений

30 достигается получение магнитных характери344548

Предмет изобретения

Составитель В. Муртазин

Редактор Т. Загребельная Текред Т. Ускова Корректор Л. Царькова

Заказ 2530/14 Изд. № 989 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 стик, соответствующих свойствам исходного материала, Для этого посадку пакета пластин на втулку или ось,производят с известным натягом, но без пластической деформации пластин.

Максимальное улучшение магнитных характеристик пакета статора (при o„ не более

10 кг/смз) обеспечивается при создании в материале пластин следующих величин напряжений: рекомендуемые значения для сплава марки 50Н (50НУ) о-. =2 — 5 кг/ммз, для стали марки Э44 (Э44С) о-„=1 — 3 кг/ммз.

Создание указанных напряжений при посадке пакета на втулку или ось в 2 — 3 раза снижает потери в стали магнитопровода, что значительно повышает качество статоров.

Процесс изготовления маги итопроводов электрических машин включает в себя следующие операции: расчет необходимой величины натяга, обеспечивающего требуемые величины напряжений в материале пластин; штамповку пластин из листа магнитомягкого материала требуемой толщины; предварительную обработку внутреннего диаметра пластин для обеспечения требуемо.го диаметра; термическую обработку пластин в соответствии с рекомендациями ГОСТа для данного материала; нанесение требуемого межлистового изоляционного покрытия способом, обеспечивающим отсутствие деформации материала (например термовоздушное оксидирование); сборку пластин в пакет на оправке; свободную посадку охлажденной втулки или оси в нагретый пакет, обеспечивающая в нормальных условиях создание в материа5 ле пластин рекомендованных напряжений о-.; закрепление пакета на втулке в осевом направлении, например, с помощью шайбы, сваренной со втулкой, при поперечных сжи10 мающих напряжениях o, (1,5 — 2 кг/мм2; механическую обработку диаметра расточки.

При изготовлении магнитопроводов согласно описываемому способу возможно получе15 ние в готовом пакете статора свойств исходного материала и, следовательно, возможно производить расчеты магнитных цепей непосредственно по характеристикам материала.

Способ изготовления магнитопроводов электрических машин, включающий штамповку, 25 термическую и механическую обработку пакета пластин с последующей посадкой его на втулку (ось), отличающийся тем, что, с целью стабилизации магнитных свойств от внешних воздействий, указанную посадку выполняют

30 с натягом, регламентированным заранее заданным растягивающим напряжением, равным, например 2 — 5 кг/мм- для сплавов типа

«пермаллой» и 1 — 3 кг/ммз для кремнистых сталей.