Агрегат для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке

32694l

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Хв

Заявлено 24.ХI.1969 (№ 1379245/28-13) с присоединением заявки Мв

Приоритет

Опубликовано 26.1.1972. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 16.111.1972

М. Кл. А 22с 11/00

Комитет но делатв изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 637.523.3(088.8) Авторы изобретения

Э. Н. Лемперт, Б. Н. Александров, Л. В. Гаыков, М. А. Багдасарян, Л. Г. Моложавцев и Л. Г. Румянцев

Ленинградский мясокомбинат им. С. М. Кирова

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

В ИСКУССТВЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ

Изобретение относится к области производства колбасных изделий, в частности к агрегатам для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке.

Известны агрегаты для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащие рулонодержатель для оболочки, протяжные валки, фиксаторы, нож для отрезания, приспособление для нанесения клея, приводимый в циклическое вращение ротор с несколькими приводимыми во вращение относительной своей оси формующими трубами для оболочки, имеющими прорези, приспособления для удержания концов оболочки в формующих трубах, зажимы для пережима концов оболочки и обвязки их обвязочными средствами, питатель с дозирующим приспособлением для фарша и телескопическую цевку для заполнения оболочек фаршем.

Известные агрегаты недостаточно надежны в работе, С целью более надежной работы автомата предлагаемый агрегат снабжен дополнительным ротором с несколькими трубами, служащими в качестве держателей трубчатой оболочки как во время ее заполнения фаршем, так и во время обвязки одного ее конца, а между роторами установлены клещи для закладки трубчатых оболочек в трубы дополнительного ротора, приводимые в движение по,2 замкнутой кривой, причем трубы дополнительного ротора имеют прорези с расширенным концом для прохода клещей.

Каждое из приспособлений для удержания концов оболочки представляет собой приводимые в качательное движение две планки.

Для периодической смазки оболочки клеем приспособление для нанесения последнего установлено с возможностью подъема и опуска10

На фиг. 1 представлен схематически предлагаемый агрегат в аксонометрии; на фиг. 2— формующая труба для оболочки; на фиг. 3— механизм дозированного шприца.

Агрегат для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке содержит рулонодержатель 1 (см. фиг. 1) для оболочки 2, протяжные валки 8, фиксаторы 4, нож 5 для

20 отрезания, приспособление 6 для нанесения клея, приводимый в циклическое вращение ротор 7 с несколькими приводимыми во вращение относительно своей оси формующими трубами 8 для оболочки (целлофана) 2, имею25 щими прорези 9, приспособление (клещи) 10 для удержания концов оболочки 2 в формующих трубах 8, эажимы 11 для пережима концов оболочки 2 и обвязки их капроновой лентой 12, питатель 18 с дозирующим приспособ30 лением 14 для фарша и телескопическую цев326941

15

3 ку 15 (см. фиг. 2) для заполнения оболочки 2 фаршем.

Кроме того, агрегат снабжен дополнительным ротором 16 с несколькими трубами 17 и

18, служащими в качестве держателей трубчатой оболочки 2 как во время ее заполнения фаршем (труба-держатель 17), так и во время обвязки одного ее конца (труба-держатель

18), а между роторами установлены клещи 19 для закладки трубчатых оболочек 2 в трубы

17 и 18 дополнительного ротора 16, приводимые в движение по замкнутой кривой, причем труба 18 дополнительного ротора 16 имеет прорези 20 с расширенным концом 21 для прохода клещей 19.

Каждое из приспособлений для удержания концов оболочки 2 (см. фиг. 3) представляет собой приводимые в качательное двияени две планки 22.

Для периодической смазки оболочки 2 клеем приспособление 6 для нанесения последнего установлен с возможностью подъема и опускания благодаря кулачку 28 и штанге 24, Агрегат работает следующим образом.

При помощи вращающихся валков 8 целлофановая оболочка 2 сматывается с рулона 1 и образует петлю, которая периодически, когда отжимаются фиксаторы 4, при помощи валков 25 подается к одной из четырех труб первого ротора 7, при этом оболочка 2 входит в прорезь 9 трубы ротора и прижимается к краю среза прижимной планкой 22. Одновременно ноя 5 отрезает оболочку 2. Труба ротора 7 начинает вращаться, при этом на часть оболочки 2 приспособлением 6 наносится клей.

Таким образом образуется и склеивается оболочка. После этого ротор 7 поворачивается на вторую позицию, где происходит обвязывание одного конца оболочки 2. Одновременно на этой позиции нагревательные элементы 26, обжимая оболочку 2, обеспечивают высыхание клея.

Затем первый ротор 7 поворачивается, и труба его устанавливается на третью позицию. На этой позиции завязанная с одного конца оболочка 2 передается при помощи клещей 19 с трубы первого ротора 7 вовнутрь трубы 18 второго ротора следующим образом.

Поскольку вал 27 все время вращается, гайка

28 с клещами 19 движется все время возвратно-поступательно по винту. Подойдя к свободному концу трубы 18 раскрытые клещи 19 при помощи кулачка 29 придвинутся к завязанному концу оболочки 2 и начнут двигаться в обратном направлении, т. е. к закрепленному концу трубы 18, при этом они сожмутся, так как ролики 80 и 81 движутся по узкой части прорези уголкообразной плиты 82.

Таким образом клещи 19 перетаскивают оболочку 2 в трубу 18. Подойдя к широкой

Зо

60 части 21 прорези 20, клещи 19 разожмутся, выпустят оболочку 2 и одновременно выдвинутся из трубы, так как при помощи кулачка

29 уголкообразная плита 82 отойдет от трубы.

Далее клещи 19 возвращаются уже к открытой часги трубы вне трубы.

После того, как оболочка 2 попадет в трубу

17 второго ротора, он поворачивается и труба с ооолочкой попадает под цевку 15.

Цевка начинает опускаться вовнутрь оболочки 2. Дейдя до нижнего положения, цевка

15 сразу подымается вверх и одновременно с этим при помощи поршня 88 через эту же цевку 15 начинается заполнение оболочки 2 фаршем. После того, как цевка 15 вернется к исходному положению, второй ротор повернется и труба 17 с наполненной оболочкой 2 фаршем всганет под механизм для завязывания второго конца оболочки 2. По окончании этой операции производство колбасного батона закончено и он отправляется на термическую обработку.

Предмет изобретения

1. Агрегат для изготовления колбасных изделий в искусственной оболочке, содержащий рулонодержатель для оболочки, протяжные валки, фиксаторы, нож для отрезания, приспособление для нанесения клея, приводимый в циклическое вращение ротор с несколькими приводимыми во вращение относительно своей оси формующими трубами для оболочки, имеющими прорези, приспособления для удержания концов оболочки в формующих трубах, за кимы для пережима концов оболочки и обвязки их обвязочными средствами, питатель с дозирующим приспособлением для фарша и телескопическую цевку для заполнения оболочек фаршем, отличающийся тем, что, с целью более надежной работы автомата, он снабжен дополнительным ротором с несколькими трубами, служащими в качестве держателей трубчатой оболочки как во время ее заполнения фарша, так и во время обвязки одного ее конца, а между роторами установлены клещи для закладки трубчатых оболочек в трубы дополнительного ротора, приводимые в двияение по замкнутой кривой, причем трубы дополнительного ротора имеют прорези с расширенным концом для прохода клещей.

2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что каждое из приспособлений для удержания концов оболочки представляет собой приводимые в качательное движение две планки.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для периодической смазки оболочки клеем приспособление для нанесения последнего установлено с возможностью подъема и опускания.

326941

14

Составитель T. Суббогина

Редактор В. Блохина Техред Л. Евдонов

Корректор В, жолудева

Заказ 637/7 Изд. N 142 Тираж 448 Подписное

ЦНИИ ПИ Комитета по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2