Устройство для дуговой сварки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3232II
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авторского свидетельства №вЂ”
Заявлено ОЗ.V11.1970 (№ 1458883/25-27) с присоединением заявки №вЂ”
П риоритет—
Оп бликовано 1О.Х11.1971. Бюллетень ¹ 1 за 1972
Кл. В 23k 9/00
Комитет по делам изобретений и OTKpblTMA при Совете Министров
СССР
УД К 621.791.75.03 (088.8) Дата опубликования описания 04.11.1972
Авторы изобретения И. К. Кузнецов, Г. Н. Гусаков, М. В. Кузнецов и А. H. Белоусов
Заявитель
-"1
3 -оу т,"
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ CBAPI(H
Изобретение относится к устройствам для автоматической электродуговой сварки, главным образом плавящимся электродом в среде защитных газов. Оно может быть применено прои монтаже технологических и магистральных трубопроводов в нефтеперерабатывающей, химической и энергетической промышленности. Известно устройство для сварки в среде защитных газов, обеспечивающее поперечные колебания горелки относительно стыка и содержащее механизм поперечных колебаний с приводом.
Недостатком подобных устройств является ограничение возможноспи изменения конфигурации сварочной ванны, что приводит к неудовлетворительному формированию сварочного шва при сварке неповоротных стыков труб, особенно на вертикальных участках.
Для улучшения качества сварных соединений предложенное устройство снабжено механизмом продольного колебания горелки вдоль стыка, выполненным в виде кулачка, жестко закрепленного на выходном валу пр ивода механизма поперечного колебания и шарнирно связанного через систему тяг с горелкой.
На фиг. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2— траектория колебапия конца электрода в разделке.
В корпусе 1 установлен электродвигатель
2, на выходном валу которого посажен червяк
8, входящий в зацепление с червячным колесом 4, сидящим на одном конце вала ". Ha другом конце последнего посажен составной кулачок 6, имеющий профильные поверхности
7 и 8. На поверхности 7 выполнены два выступа 9, положение которы.: относительно поверхности 8 можно регулировать, Поверхность
8 выполнена ступенчатой, С поверхностью 7 кинематически связан ролик 10, закрепленный на подпружиненной тяге 11. Тяга 11 через тягу
12, шарнир 18, тягу 14, рычаг 15 и шарнир 16 соединена с горелкой 17. С поверхностью 8 кинематически связан ролик 18, сидящий на рычаге 19. Последний соединен с валом 20, который взаимодействует с рычагом 21, связанным через ползуп 22 с рычагом 23, соединенным с валом 24. Вал 24 через рычаг 15 и шарнир 16 связан с горелкой 17. Валы 24 и 20 установлены в корпусе 1 с возможностью поворота вокруг своей оси. Ползун кинематпчески связан с винтовым механизмом 25.
Устройство работает следу|ощнм образом.
Устанавливают амплитуду поперечных колебаний. Для этого с помощью винтового механизма перемещают ползун вверх или внвтз.
Включают двигатель. При вращении червяка 8 и червячного колеса 4 вращается кулачок
6. При вращении последнего ролики 10 и 18
323211
Фее. 2
Составитель Г. Тютченкова
Редактор Г, Бялобжеская Техред Л. Евдонов Корректор Л. Царькова
Заказ 590/2 Изд. № 1812 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» скользят по профильным поверхностям. При движении ролика 18 по поверхности 8 вал 20 поворачивается на некоторый угол вокруг своей оси. Вместе с валом на тот же угол поворач иваются рычаги 21, 28, вал 24 и рычаг 15. Горелка 17 будет колебаться поперек стыка по линии ab — de (см. фиг. 2). При движении ролика 10 по профильной поверхности 7 происходит перемещение горелки вдоль стыка по ли и ии bc — ed; ef — fh.
Перемещение горелки вдоль. стыка происходит в то время, когда ролик 10 подойдет и выступу 9 (тонкими линиями на фиг. 1 показано положение горелки, в то время, когда ролик скользит по ровной части поверхности
7). Выступ 9 можно установить так, что колебание горелки вдоль стыка будет происходить либо в середине, либо у краев разделки.
Предмет изобретения
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода, содержащее механизм поперечных колебаний с приводом, отлича ощееся тем, что, с целью улучшения качества свар1О ных соединений, оно снабжено механизмом продольного колебания горелки вдоль стыка, выполненным в виде кулачка, жестко закрепленного на выходном валу пр ивода механизма поперечного колебания и шарнирно связанного через систему тяг с горелкой.

