Устройство для дуговой сварки

Авторы патента:

B23K9/16 - с использованием защитных газов

B23K37/02 - каретки для поддерживания сварочных или режущих элементов

3II7I7

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.Х!!.1969 (№ 1384026/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 19 Vill 1971. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 12.Х.1971

МПК В 23k 37/02

В 23k 9/16

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.754(088.8) Авторы изобретения

Г. П. Арсенов, Ф. Л. Гусяцкий, Г. И. Дворянов, В. А. Ершов и А. К. Линдерман

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к области сварки.

Известно устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную головку с токоподводом, установленную на корпусе с пультом управления, и приводную тележку для перемещения устройства вдоль свариваемого шва. Однако жесткое крепление сварочной головки к корпусу и механизму перемещения приводит к непровару сварного соединения при изменении угла наклона электрода.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что тележка снабжена осью, на которой с возможностью поворота установлены кронштейны, жестко закрепленные на корпусе и связанные с тележкой через зубчатую пару. Такая конструкция устройства позволяет повысить качество сварки за счет постоянного поддержания заданного положения токоподвода относительно стыка.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 вЂ” та же, вид сверху.

Устройство состоит из сварочной головки 1 с токоподводом, корпуса 2, приводной тележки 8 с двумя кронштейнами 4, в которых закреплена ось 5. С корпусом жестко соединены кронштейны б, установленные на оси 5 с возможностью разворота вокруг нее. К торцам корпуса прикреплены два зубчатых сектора 7, находящиеся в зацеплении с шестернями 8 механизма поворота, который установлен на раме тележки. Из-за зацепления шестерни и сектора корпус может разворачиваться относительно тележки только при работе мехаш.зма поворота.

Устройство работает следующим образохт.

После установки устройства на горизонтальный элемент изделия сварочная головка с то10 коподводом разворачивается относительно разделки в необходимое для сварки положсние. Так как в процессе сварки устройство перемещается по горизонтальному элементу изделия, то возможные отклонения элемента (по

15 высоте и углу) от разделки, вызванные неточностью сборки, передаются на устройство.

Имеющийся на нем датчик фиксирует отклонения и передает команду на исполнительный двигатель механизма поворота, который вра20 щает шестерню и через зубчатые секторы и кронштейны б разворачивает вокруг оси 5 корпус и сварочную головку с токоподводом в первоначальное положение.

Постоянство же положения токоподвода относительно стыка регулируется с помощью механических и электрических датчиков, которые обеспечивают возврат токоподвода относительно разделки в первоначальное положение в горизонтальной и вертикальной плг30 скостях с помощью направляющих 9 и 10.

Жиг. Р

Ñ"иг 2

Изд. М 1!47

Заказ 2700/13

Тираж 473

Подписное

Типография. пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную головку с токоподводом, установленную на корпусе с пультом управления, и приводную тележку для перемещения устройства вдоль свариваемого шва, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, тележка снабжена осью, на которой с возможностью поворота установлены кронштейны, жестко закрепленные на корпусе и связанные с тележкой через зубчатую пару.