Устройство для автоматической свари of сою знаяш;т;:;1л:0-;; .х^^;г;?мйябиблиотека

Оп И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕзЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства NЗаявлено ЗО.XI.1970 (№ 1495626/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Оп бликогапо ЗО.Х1.1971. Бюллетень ¹ 36

М. Кл. В 23k 37/02

В 23q 35/04

Комитет по делам изооретекий и открытий при Совете Микистров

СССР

УДК 621 791 037(088 8) Дата опубликования описания !О.П.19:2

Авторы изобретения

Заявитель

Б, T. Плотников, H. И. Евдокимов и В. A. Быстров

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт автоматизации и механизации строительного и дорожного машиностроения

УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам автоматического направления электрода по линии стыка свариваемых изделий и может оыть применено в сварочных тракторах-автоматах при сварке изделий с прямолинейными или криволинейными поверхностями, например, при сварке донышек к эллиптическим обечайкам.

Известно устройство для автоматической сварки, содержащее каретку с закрепленными на ней сварочной горелкой, опорным роликом и двумя копирными роликами. Однако это устройство не обеспечивает требуемую точность направления сварочной горелки по линии стыка свариваемых изделий, так как появляются ошибки из-за превышения кромок изделия и неровностей на их поверхности.

Цель изобретения — повышение качества шва за счет сохранения постоянного расстояния между сварочной горелкой и свариваемой поверхностью.

Это достигается тем, что копирные ролики закреплены на подпружиненных вилках, штоки которых смонтированы с возможностью перемещения в вертикальных пазах, выполненных в каретке, причем свободные концы штоков соединены между собой посредством шарнирной планки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройстьо, общий впд; па фиг. 2 — вид по стрелке Л па фиг. 1; па фиг. 3 — разрез по

Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из двух фигурных копирных роликов 1, свободно сидящих на осях

5 2 вилок 8, подпрухкиненных пружиной 4.

Вилка выполнена со штоком 5. Штоки соединены между собой шарнирной планкой б и имеют возможность перемещаться в своих втулках 7, закрепленных в кронштейне 8, к

10 когорому жестко закреплен кронштейн 9 с

xомутиком 10, предназначенным для крепления и регулирования высоты и угла наклона сварочной горелки 11.

15 На кронштейне 8 закреплены вращающиеся подшипники 12, имеющие возможность перемещаться по направляющей призме 18.

Для обеспечения постоянного контакта копирных роликов 1 с торцом обечайки а крон20 шгейн 8 подпружинен пружиной 14, которая в свою очередь соединена с вертикальной направляющей призмой 15.

Призма 18 соединена с основанием 16, к которому присоединена вилка 17, на оси вил25 ки посажен обкатывающий обечайку роликкопир 18. Основание при помощи пружины

19 поджато к опоре 20, в пазу 21 которой оно может перемещаться как при вертикальной настройке устройства по обечайке, а так и

30 горизонтальной настройке (при работе).

322247

Для вертикальной и горизонтальной настроек устройства служат соответственно винтовые механизмы 22 и 28, встроенные в корпус 24, который прикреплен к сварочному автомату 25.

Предлагаемое устройство жестко закреплено на сварочном тракторе и является его составной частью.

После установки на эллипсную обечайку а сварочного автомата 25 с жестко прикрепленным к нему устройством для автоматического направления электрода винтовыми механизмами 22 и 28 настраивается сварочная горелка 11 по линии стыка свариваемых изделий как по углу ее наклона, так и по высоте: при этом копирные ролики 1 устанавливаются на плоскость донышка б и при помощи винтового механизма 28 и пружины 14 поджимаются к торцу обечайки а. Ролик-копир 18 при помощи винтового механизма 22 вводится до плотного касания поверхности обечайки на большом ее радиусе. После совместной настройки сварочного автомата с устройством для автоматического напр авления электрода по линии стыка свариваемых изделий запускается привод перемещения сварочного автомата 25 по эллипсной обечайке, привод вращения обечайки, и включается дуга. Обечайка вращается по часовой стрелке, а сварочный автомат перемещается по обечайке против часовой стрелки.

Копирные ролики 1, поджимаясь при помощи пружины 14 к торцу обечайки, одновре5

1О

25 зо менно и копируют торец стыка обечайки и перемещают жестко связанную с ними сварочную горелку 11, обеспечивая заданное направление электрода, Если на пути копирных роликов встретится наплыв (прихваточный шов), то первый ролик свободно перекатится через него, удерживаясь в заданном направлении планкой б и вторым роликом. Сварочная горелка в этом случае удерживается в заданном положении вторым роликом и шарнирной планкой б, которая не дает возможности разворачиваться каждому из роликов 1 относительно линии стыка свариваемых изделий, обеспечивая высокое качество сварного шва, исключая случаи непровара или прожога и увода сварочной горелки 11 от линии стыка сварпваемых изделий.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической сварки, содержащее каретку с закрепленными на ней сварочной горелкой, опорным роликом и двумя копирными роликами, отлича ощееся тем, что, с целью повышения качества шва за счет сохранения постоянного расстояния между сварочной горелкой и свариваемой поверхностью, копирные ролики закреплены на подпружиненных вилках, штоки которых смонтированы с возможностью перемещения в вертикальных пазах, выполненных в каретке, причем свободные концы штоков соединены между собой посредством шарнирной планки.