Пробоотборник

3207I5

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18 т 111,1969 (№ 1357636/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 04»Х1.1971. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 29.XII.1971

МПК G Olf 5/00

В 02с 25/00

Комитет ао делам изобретений н открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 624.131.36(088.8) А. H Пономаренко, М. Б. Карелин, А. Я. Ситковский, И. Б. Каганер, Л. М. Стерлин, В. А. Заводцев, П. Н, Белоцерковский и В. С. Шварцман

Авторы изобретен ия

Заявители

ВСЕСОЮ2 V« "

ПВБЛН6» - -

ПРОБООТБОРНИК

Изобретение может быть использовано преимущественно на камнедробильных заводах и обогатительных фабриках, Известны пробоотборники для отбора проб из конвейерного потока сыпучего материала, содержащие ковш, шарнирно соединенный с поворотными рычагами, которые соединены с валом привода ковша.

Цель изобретения — ограничить время пребывания ковша в потоке материала и обеспечить отбор требуемого объема проб.

Достигается это тем, что пробоотборник выполнен с паузным механизмом, выход которого подключен к блоку управления, а вход — к датчику производительности конвейера.

На чертеже схематически изображен описываемый пробоотборник.

Пробоотборник содержит ковш 1, привод 2 коBIIIa, датчик 8 производительности конвейера, паузный механизм 4 и аппаратуру управления 5 пробоотборпиком.

Ковш шарнирами 6 соединен с поворотными рычагами 7, которые жестко соединены с валом 8 привода 2 козша. Центр тяжести 9 ковша за счет груза И смещен относительно шарнира в сторону потока. Угол поворота вокруг шарнира ограничен упором 11, Время пребывания ковша под потоком ограничено паузным механизмом 4, вход которсго подключен к выходным контактам датчика производительности конвейера, а выход — к аппаратуре управления 5 пробоотборником. Таким образом, обеспечивается уменьшение времени пребывания ковша под потоком при увеличении производительности конвейера и предотвращается автоматическое включение пробоотборника при отсутствии материала на конвейере, что повышает надежность работы пробоотборника.

При отключенном приводе 2 ковш I занимает верхнее крайнее положение и перекрывает отверстие разгрузочного устройства. При включении привода вращается вал 8 с поворот15 ными рычагами и ковшом в сторону потока.

Ковш под действием груза перемещается вокруг шарнира до упора и устанавливается в требуемом положении под потоком. Привод ковша отключается концевыми выключателями 12

20 аппаратуры управления 5. Датчик производительности конвейера устанавливает соответствующую выдержку времени паузного механизма 4, который включает аппаратуру управления 5 пробоотборником, и ковш 1 возвращает25 ся в первоначальное положение. С помощью упоров разгрузочного устройства 13 ковш поворачивается вокруг шарниров и полностью разгружается. Отключение привода 2 ковша производится концевым выключателем 14 апЗ0 паратуры управления.

320715

Составитель Ю. А, Маравин

Техред А, Камышникова Корректор О. Зайцева

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 851 Изд. № 1688 Taspam 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам:изобретений и открыпий при Совете Минисгров СССР

Можва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул, Маркса — Энгельса, 14

Предмет изо бр етения

Пробоотборник для отбора проб из конвейерного потока сыпучего материала, содержащий ковш, шарнирно соединенный с поворотными рычагами, которые соединены с валом привода ковша, отличающийся тем, что, с целью ограничения времени пребывания ковша в потоке материала и обеспечения отбора требуемого объема проб, пробоотборник Bblllo;Iнен с паузным механизмом, выход которого подключен к блоку управления, а вход — к датчику производительности конвейра.