Способ получения моющей азот- и металлсодержащей присадки

Авторы патента:

И. Д. Афанасьев, Г. Г. Виннер, А. Б. Виппер, Н. Д. Волкова, П. Г. Гушанска И. Е. Добкин, А. А. Дер бин, С. Э. Крейн,

C10M177 - Особые способы получения смазочных составов; химическая модификация путем последующей обработки компонентов или всего смазочного состава, не отнесенная к другим классам

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I963I

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

Зависимое от авт. свидетельства N

Заявлено 18Х1.1968 (1т1в 1250500/23-4) МПК С 10m 1/32 с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень М 33

Дата опубликования описания 23.XI I.1971

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.892.8(088.8) Авторы изобретения

И. Д. Афанасьев, Г. Г. Виннер, А. Б. Виппер, H. Д. Волкова, П. Г. Гушанская, И. Е. Добкин, А. А. Дерябин, С. Э. Крейн, Э. Ф. Мальчевская, Т. А. Рогачевская, Л. Ф. Сычева, В. А. и Д. М. Федоров

Ленинградский опытный нефтемаслозавод им. Шаумяна

ВСес©ЮЗнд и ! Э

Заявитель!

6ЧБЛИ О ".:

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

МОЮЩЕЙ АЗОТ- И МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩЕЙ ПРИСАДКИ

Изобретение относится к способу получения присадок к смазочным маслам.

Известен способ получения присадки к смазочным маслам путем взаимодействия полиалкенилсукцинимида полиэтиленполиамина с алкилфеполом, гидратом окиси щелочноземельного металла и обработки полученного продукта углекислым газом. Однако извест. ная присадка обладает недостаточной эффективностью.

С целью повышения эффективности при. садки, предлагается перед обработкой гидроокисью щелочпоземельного металла в реакционнуто смесь добавлять формалин и после обработки углекислым газом продукт реакции стабилизировать экранированными фено лами или крезолами.

Используемый для синтеза присадки алкил. фенол получают путем алкилирования фенола полимердистиллатом Сс вЂ” Сд в присутствии катализатора КУ-2.

Пример. 125 г октола-б00 алкилирую г при интенсивном перемешивании 50 г малеинового ангидрида при 210 вЂ” 220 С в атмосфере азота. Охлажденный алкилат растворяют в бензине, фильтруют и отгоняют сначала бензин, а затем непрореагировавший малеиновый ангидрид. В конце отгона температура 170 С и остаточное давление 10 вЂ” 20 л,и рт. ст.

Полученный алкенилянтарный ангидрид подвергают взаимодействию с 5,8 г полиэтпленполиамина с аминным числом 35 при

205 С до прекращения выделения воды. К обS разовавшемуся охлажденному продукту прибавляют 100 г минерального масла, 31,5 г (Ci -алквл)-фенола и при 80 С и интенсивном перемешивании в течение 3 час в реакционную смесь прикапывают 11,б г 37%-ного фор10 малина. После окончания загрузки формалина к смеси прибавляют 18,5 г гидрата окиси бария, перемешивают реакционную смесь

1 час при 90 С, далее поднимают температу ру до 150 С, в колоу загружают 3,2 г бен15 зойпой кислоты, 37 г гидрата окиси бария и перемешивают реагирующие компоненты прн этой температуре в течение 3 час в токе углекислого газа. После охлаждения реакционную смесь растворяют в бензине и фильтруют, за20 тем отгоняют бензин и в полученной присадке при 150 С растворяют 5 г присадки на основе экранированных фенолов.

Полученная присадка (ЛЗ-330) имеет зольность 9,5%, щелочность 51 лг КОН/г н co2s держит О,б /с азота, 8,5% бария.

Эксплуатационную эффективность синтезированной присадки проверяли на установках

ПИПЕР W-1 и ПЗВ. Свойства масла, содержащего синтезированную присадку, и стан30 дартного масла М-20-Г приведены в таблице.

319631

Зольность масла, Масло

0,3

1,3

95,9

78,5

2,2

7,9

0,9

1,4

* вЂ” чистый поршень 0 баллов;

*" вЂ” чистый поршень 100 баллов.

Из приведенных данных видно, что масло с присадкой ЛЗ-330 обладает меньшей вольностью и коррозийиой агрессивностью, чем стандартное масло М-20-Г, и отличается от него не более высокими моющими свойствами. чающийся тем, что, с целью повышения эффективности присадки, перед обработкой гидроокисью щелочноземельного металла в реакционную смесь добавляют формалин и после обработки углекислым газом продукт реакции стабилизируют экранированными фенолами или крезолами.

Предмет изобретения

Составитель Л. Иванова

Редактор О. Н. Кузнецова Техред 3. Н. Тараненко Корректоры: О. Б. Тюрина и Е, И. Усова

Заказ 3630/12 Изд. № 1560 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Масло МС-20 сернистое+1! % ЛЗ-330

Масло МС-20 сернистое+11 % ВНИИНП370+4% МПСЯ+2% ДФ-11+0005%

ПМС-200А

Способ пЬлучения моющей азот- и металлсодержащей присадки путем взаимодействия алкенилсукцини мида полиэтиленполи а мин а с алкилфенором с последующей обработкой реакционной массы гидратом окиси щелочноземельного металла и углекислым газом, отлиКоррозия свинца на ДК-3 г .и

Нагаролакообразование на установке ПЗВ, баллы

Моющие свойства на установке

Питтер W-I, баллы**

Способ получения моющей азот- и металлсодержащей присадки

Библиотека j11;м г i.s;; sk' ; !-.r'if«si '«i^^. 11г;п} // 297668

Способ получения адгезионной пленкообразующей присадки // 295793

Способ улучшения эксплуатационных свойств моторного масла // 289120

Способ получения пропиточного кабельного л\асла // 286646

Патент 283072 // 283072

Способ получения технологической смазки для холодной обработки металлов // 281717

Способ получения смазки // 266987

Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов // 265351

Ил о а л ф" т1атг»1>& г f^ л1ти1дтплаи"и а. ф. пименов, ,,,„.т^хнйчга-ая mie.'ys-llitftt'gjj.а. а. петровский, а. в. бедило, а. д. филатов, г. с. (шнитманiff ^^^'^"тно. // 256927

Способ обработки смазочно-охлаждающей эмульсии // 2103335

Изобретение относится к приготовлению технологических смазочно-охлаждающих жидкостей, в частности к обработке смазочно-охлаждающей эмульсии

Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости // 2106399

Изобретение относится к машиностроению (металлообработке), в частности к способу приготовления СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости), позволяющее увеличить стойкость режущего инструмента, улучшить качество обрабатываемой поверхности и условия труда станочников, а также ресурсоэнергосбережения, в частности рационального применения СОЖ на водной основе

Пластичная смазка и способ ее получения // 2118653

Изобретение относится к технологии получения смазочных материалов, а конкретно - консервационных смазок

Способ получения пакета присадок к смазочным маслам // 2126441

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано при получении пакетов присадок, предназначенных для производства смазочных масел

Способ приготовления нефтяных масел с низкой температурой застывания и установка для его осуществления // 2145629

Изобретение относится к области приготовления продуктов нефтепереработки и касается состава нефтяных парафинистых масел, применяемых в качестве рабочих жидкостей объемных гидроприводов строительных, дорожных, подъемно-транспортных и др

Способ получения омыловочной жидкости // 2159270

Изобретение относится к области получения омыловочной жидкости

Способ получения пластичной смазки // 2160767

Изобретение относится к способам получения мыльных и немыльных пластичных смазок и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности

Способ получения консистентной кальциевой смазки // 2163628

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способам получения консистентных гидратированных смазок - синтетических солидолов, находящих широкое применение в качестве антифрикционных смазок массового назначения: для узлов трения автомобилей, тракторов и других механизмов

Способ получения комплексной кальциевой смазки // 2163629

Изобретение относится к области производства пластичных смазок, в частности комплексных кальциевых смазок, используемых в различных отраслях народного хозяйства как высококачественные и многофункциональные смазочные материалы

Способ получения смазки для герметизации резьбовых соединений // 2187545