Способ изготовления профилированного по боковой поверхности керна катода

О П И С А Н И Е Зlbl3l

ИЗОБРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 07.1V.1970 (№ 1428029/26-25) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 1.Х1.!971

МПК Н Olj 9, 04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Миииотров

СССР

УДК 621.3.032.21 (0SS.8) Авторы изобретения Ш. И. Феоктистова, В. П. Лесняк, А. Ю. Сундукова тт А. Д. Виноградов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННОГО ПО БОКОВОЙ

ПОВЕРХНОСТИ КЕРНА КАТОДА

Предмет изобретения

Изобретение относится к электронной технике, в частности, к изготовлению профилированных катодов электронных ламп.

Известен способ получения профилированной поверхности штамповкой, заключающийся в образовании местных углублений и выпуклостей за счет растяжки (утонения) материала в местах углубления, Керны катода, изготовленные известным способом, имеют толщину стенок канавок, отличную от толщины стенок выступов. Это .повышает теплоемкость катода и вызывает неравномерный нагрев его, что увеличивает время готовности прибора, Цель изобретения — повышение точности изготовления катода и устранение вышеуказанных недостатков.

Цель достигается тем, что керн катода штампуют из предварительно сфор мованной заготовки, выполненной в виде цилиндрического колпачка с периметром, равным периметру профилированного керна катода, и подвергают ее вытягиванию с одновременной формовкой.

Изобретение поясняется чертежами, на которых на фиг. 1 показана начальная стадия изготовления керна катода; на фиг. 2 — сечение керна катода по А — А; на фиг. 3 — часть рабочей поверхности пуансона и матрицы с отформованным керзоном катода.

Предварительно отформованную в виде цилиндрического колпачка заготовку 1, площадь боковой поверхности которой равна площади готового профилированного керна катода, устанавливают в фиксатор 2 вытяжного штампа, пуансон 8 которого имеет на своей поверхности продольные впадины 4 и выступы 5, а матрица 6 — выступы 7 и впадины 8.

Пуансон 8при движении вниз,,смыкаясь

10 с матрицей 6, осуществляет вытяжку заготовки 1 керна катода с одновременной формовкой его боковой поверхности, обеспечивая при этом одинаковую толщину стенок выступов и впадин керна по всей его длине. Керн катода, изготовленный указанным способом, имеет малую теплоемкость, а время разогрева его сократилось с 10 до 3 мин.

Способ изготовления профилированного по боковой поверхности керна катода путем штамповки пз предварительно отформованной

25 заготовки, отличающийся тем, что, -.с целью повышения точности изготовления, заготовку вглголняют в виде цплиндричсс ohio колпачка с периметром, равным периметру профплированного керна катода, и подвергают ее вытяЗ0 гиваншо с одновременной формовкой.

Составитель E. Р, Алешин

Редактор И. А. Орлова Текред А. А. К»мышникова Корректор 3. И. Тарасов»

Заказ 3040/1 Изд. ¹ 1291 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений .i открь:гий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4Л

Типография, пр. Сапунова, 2