Устройство для подачи прутков в рабочую зону станка

ОПИСАНИЕ 3l4624

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 19Л1.1962 (М 764744/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 21.IX.1971, Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 26.1.1972

МПК В 23q 7/04

Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.9.06-229.64 (088.8) Авторы изобретения В. Д. Горбач, Б. С. Калинин, М. 3. Лисиовский и И. К. П

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВ В РАБОЧУЮ

ЗОНУ СТАНКА

На известных установках для подачи прутков длинномерные прутки подаются к захватным органам либо вручную, либо полуавтоматически.

Предлагаемая установка для автоматической подачи длинномерных прутков обеспечивает высокую производительность, полностью исключает применение ручного труда и эффективна при любом отношении прутка к его диаметру (например, для 1т/Э>500).

На чертеже представлена схема предложенного устройства.

Устройство включает механизм 1 для подачи прутков, тянущее устройство 2, исполнительный механизм 8. В качестве тянущего устройства 2 и исполнительного механизма 3»ожет быть применено любое типовое или нестандартное оборудование.

Предлагаемая установка имеет лоток 4 коробчатого сечения, установленный на ножках

5, опирающихся на пружины б, помещенные в корпусах 7. На плите 8 механизма подачи 1 свободно посажены на оси двуплечие рычаги

9 и 10, образующие клещи. Верхнее плечо рычага 9 соединяется со штоком 11 пневмоцилиндра 12, корпус которого шарчирно соединен с верхним концом рычага 10. Головка для захвата прутков включает плиту 8, на которой закреплены вибратор 18, опорные ролики 14 и конечный выключатель 15. Головка для захвата прутков жестко соединяется со штоком

lб пневмоцилиндра 17, который шарнирно укреплен на неподвижном основании и может качаться вокруг оси 18. Головка через ролики

14 опирается на направляющие 19, имеющие шарнирные подпружиненные рычаги 20, которые могут поворачиваться вокруг осп 21.

В непосредственной близости от тянущего механизма 2 установлен приемный направляющий конус 22, в котором размещен конечный выключатель 23.

Прутки весом 4 — 5 т посредством крана загружаются в лоток 4 до полного его заполнения, в результате чего стол опускается, сжимая пружины б. При включении пневмоцилиндра 17 его шток !б передвигает головку для захвата прутков из ее исходного положения в конечное. При этом ролики 14 перекатываются с неподвижной части направляющих 19 на шарнирные рычаги 20. Головка опускается вниз под действием собственного веса, вызывая растяжение пружин 24 и поворот рычагов 20 вокруг осп 21, что обеспечит упор клещей 25 головки в прутки. Затем

25 включается вибратор 18, что заставляет головку искать пруток, который при попадании в зев клещей 25 нажимает на кнопку конечного выключателя 15, подающего команду на

30 пневмоцилиндр 12. При включении пневмоцилиндра 12 рычаги 9 и 10 расходятся и кле314624

Предмет изобретения

Корректоры О. Волкова и Е. Михеева

Техред Л. Камышниксва

Рсдакгор И, Квачадзе

Заказ 442/1809 Изд. ¹ i1251 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щи зажимают пруток, одновременно выключается вибратор 18, затем включается пневмоцилиндр 17 и пруток подается через приемный направляющий конус 22 к тянущему механизму 2. При прохождении конуса 22 торец прутка воздействует на конечный выключатель 28. Когда пруток подхватывается валками тянущего устройства 2, головка доходит до своего исходного положения и срабатывает конечный выключатель 2б, подающий команду на пневмоцилиндр 12, клещи освобождают пруток, включается пневмоцилиндр

17 и головка снова уходит за очередным прутком. Причем, заняв конечное положение, головка стоит неподвижно до тех пор, пока направляющий конус 22 не освободит конечный выключатель 28, подающий команду нз включение вибратора 13. л ,«;, 1.

-: -; .С;

;3

2 Ю апп, —,— к " „ рврйнце пррр| лдутлду

I, j,- -, ki

По мере съема груза с лотка 4 пружины б поднимают его, обеспечивая постоянство верхнего уровня прутков.

Устройство для подачи прутков в рабочую зону станка, содержащее подпружиненный загрузочный лоток, механизм захвата, прием10 ный механизм, пневмопривод и конечные выключатели, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса подачи прутков, механизм захвата прутков выполнен в виде расположенных на вибрирующей головке ры15 чагов, причем один конец каждого рычага соединен с поршнем и корпусом пневмопривода, а другой — снабжен клещами для поиска и захвата прутков.

19,ф ;У

13 2, и

9 г ,i, .gà с (!