Способ изготовления многощелочного фотокатода
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сова Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.Х.1969 (№ li368026/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 07.IX.1971. Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 16.XI.1971
МПК Н 0Ii 9/12
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 537.533.8(088.8) Авторы изобретения
P. А. Хасанова и В. А. Деркачева
Московский завод электровакуумных приборов
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЩЕЛОЧНОГО
ФОТО КАТОДА
Изобретение относится к электровакуумной технологии, а именно к способам изготовления фотокатодов.
Известен способ изготовления массивного многощелочного катода на основе сурьмы, заранее нанесенной на металлическую пластину.
В данных фотоэлементах, предназначенных для импульсных измерений, массивный многощелочной катод создается на основе сурьмы, напыляемой на алюминиевую пластину вне фотоэлемента, под вакуумом.
Напыленные пластины затем выносятся на воздух, монтируются на ножках и ввариваются в колбы фотоэлементов на заварочной машине, имеющей холодильные устройства во избежание напыленного слоя сурьмы — до удельной нагрузки 0,15 лг/сл2 (максимум).
После откачки и обезгаживания при температуре 280 — 290 С получают с помощью нагрева токами генератора высокой частоты металлы калий и натрий внутри ампулы, расположенной вне обрабатываемого прибора.
Обработка слоя сурьмы щелочными металлами ведется через штенгель сначала калием при температуре 210 — 220 С, затем натрием при температуре 250 — 260 С по максимумам фототока. Обработка фотокатода цезием производится следующим образом. Цезий нагоняется при температуре 200 — 230 С, после достижения темновым током определенной величины контроль ведется по фототоку. Прогрев прекращается при максимальном значении фототока, но ампула с металлическим цсзием отпаивается только после прекращения роста фототока прп остывании без активировочной печи. Отгонка избытков цезия производится по максимум фототока при температуре 230 — 240 С. Отношение количества натрия к калию (по отношению чистых металлов), закладываемых в ампулы, равно
2,5: 1.
Известный способ изготовления многощелочного катода на основе заранее нанесенного слоя сурьмы на металлическую пластину не позволяет получить высокой чувствительности в коротковолновой части видимого спектра. Максимальная интегральная чувствительность 150» а лл.
Цель изобретения — повысить чувствительность в коротковолновой части видимого спектра.
Это достигается тем, что нанесение слоя сурьмы ведут до получения удельной нагрузки 0,2 — 0,3 лг/сл- . Соответственно увеличивается количество щелочных металлов, необходимых для перераоотки данного слоя сур мы, и изменяется соотношение натрия и каЗО лия, закладываемых в ампулу. Отношение
314246
Составитель Я. Герчиков
Текред Л. В. Куклина Корректор В. И. Жолудева
Редактор Ю. Лолякова
Закал 3!55/В Изд. № !321 Тираж 473 Подписное !
1!1И1!Г1И 1;омитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 натрия к калию по выходу чистых металлов равно 2,8: 1 — 2,9: 1.
Заварка в колбу ножки, па которой укреплена пластина с напыленпым слоем сурьмы, производится на заварочной машине с поддувом аргона. Это дает возможность убрать холодильные устройства и заваривать изделия без обгорания и окисления слоя сурьмы.
Наибольшая интегральная чувствительность, которая была получена в фотоэлементах с щелочным катодом на основе сурьмы, заранее нанесенной на металлическую пластину по предлагаемому способу, составляет
220 лка/ллп Максимальный квантовый выход в коротковолновой части видимого спектра (380 — 420 нм) равен 0,47 электрон/фотон.
Предмет изобретения
Способ изготовления многощелочного фотокатода, включающий нанесение слоя сурьмы на непрозрачную металлическу1о подложку с последующим вынесением фотокатода на воздух, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности в коротковолновой части видимого спектра, нанесение слоя сурьмы ведут до получения удельной нагрузки сурьмы 0,2 — 0,3 л!г/смв.
