Способ активировки вторичных эмиттеров
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сове Советских
Социалистических
Реопублнк
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 24.1.1966 (№ 1050958/26-25) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29.ХII.1966. Бюллетень № 2
Дата опубликования описания 31 1.19б7
Кл. 21g, 13/19
ЧПК Н 05j
УД К 621.385.831.032. .273 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совета й1иниотров
СССР
Авторы изобретения Я. А. Юхвидин, T. Н. Тагер, Н. В. Дунаевская и М. Р. Айнбунд
Заявитель
СПОСОБ АКТИВИРОВКИ ВТОРИЧНЫХ ЭМИТТЕРОВ
Известен способ активировки вторичных эмиттеров, выполненных на основе сплавов меди с бериллием, алюминием и магнием,путем их кратковременного прогрева в атмосфере остаточных газов при б00 — 800 С, давлении газов не более б ° 10 змм рт. ст. и быстром подъеме температуры.
Особенностью предложенного способа является то, что активировку производят 30 — б0 час при температуре порядка 400 С, давлении остаточных газов порядка 10 2 мм рт. ст. и подъеме температуры в течение 5 — 7 час.
Предложенный способ позволяет активировать эмиттеры в отпаянных цезиевых атомнолучевых трубках в процессе их технологического прогрева во время откачки.
Активировке подвергают эмиттеры электронных умножителей жалюзной конструкции из сплавов СиВ1 и CuAimg с числом каскадов
14 и 19. При напряжении 1,5 — 2,5 кв коэффициенты усиления порядка 10 — 10 и отношение сигнала к шуму на выходе электронного умножителя при входном токе ионов цезия
- 10 10 — 10 11 а — не менее 1000. Полученные коэффициенты усиления стабильны в ат5 мосфере паров цезия при давлении 10-> мм рт. ст. в течение 1000 час и более.
Предмет изобретения
Способ активировки вторичных эмиттеров, 1О выполненных на основе сплавов меди с берил-. лием, алюминием и магнием, путем их прогрева в атмосфере остаточных газов (в присутствии аквадага), отличающийся тем, что, с целью проведения процесса активировки в от15 паянных цезиевых атомнолучевых трубках в процессе их технологического прогрева во время откачки, активировку производят в течение 30 — б0 час при температуре порядка
400 С и давлении остаточных газов порядка
20 10 з мм. рт. ст. при подъеме температуры в течение 5 — 7 час.
