Прибор для профилирования сопряженных поверхностей

309854

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.IX.1969 (№ 1366239/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.VII.1971. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 6.IX.1971,ЧПК В 43l 11/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 744.34(088.8) Автор изобретения

В. М. Лебедев

Омский политехнический институт

Заявитель

ПРИБОР ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ СОПРЯЖЕННЫХ

ПОВЕРХНОСТЕИ

S = nn = nn" =

Известен прибор для профилирования сопряженных поверхностей, содержащий поворотный барабан и штангу, связанную с барабаном с помощью гибких лент.

С целью расширения диапазона решаемых задач предлагаемый прибор для профилирования сопряженных поверхностей имеет вторую штангу, параллельную первой и связанную с ней с помощью кулисы с переменным размахом качания, при этом вторая штанга имеет градуированную рейку с переставным указательным движком и панель для крепления чертежной бумаги, а кулиса несет скользящую вдоль нее втулку, шарнирно соединенную с движком.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема прибора; на фиг. 2 — схема движения обкатки окружности do по прямой; на фиг. 3 — построение профиля вспомогательной цилиндрической поверхности С по заданному профилю изделия с диаметром обкатки; на фиг. 4 — построение профиля Е по известному профилю вспомогательной цилиндрической поверхности С с диаметром обKBTKH дои.

При взаимной обкатке без проскальзывания некоторой окружности d и прямой m (фиг. 2), с которыми тесно связаны некоторые панели А и В, имеет место следующее соотношение: где S — прямолинейное перемещение панели

5 В при повороте панели А на угол а, n, n и и" — начальное и конечное поло>кения точки касания до и после перемещения.

Диаметр обкатки при этом равен:

S 360

d — — и является величиной постоянной, S как постоянным является и отношение — . а

Для изменения d, ну жно, чтобы это отношение стало тоже величиной переменной, когда

15 для определенного значения я можно было бы получать различные перемещения S. Последнее требование можно осуществить путем замены непосредственной связи панели В с прямой m и, следовательно, с панелью А

20 некоторой иной кинематической связью.

В предлагаемом приборе вводится кинематическая цепь, обеспечивающая необходимую гибкую кинематическую связь между панелями А и В с использованием кулисного меха25 низма с переменным размахом качания.

Барабан 1 посредством двух нерастяжимых лент 2 соединен со штангой 3 для преобразования его вращательного движения в ту пли иную сторону вокруг неподвижной оси 4 в

30 возвратно-поступательное движение штанги 8

309854 в направляющих 5 без проскальзывания относительно этого барабана. Кулиса б связана осью 7 со штангой 3, свободно сидящей на ней втулкой 8 соединена с неподвижной осью

9 вращения и через скользящую втулку 10 и движок 11 со стопорным винтом 12 связывает последнее звено кинематической цепи прибора, штангу 13, с первым ее звеном — барабаном 1. Перемещение движка 11 с нониусом по шкале 14 рейки 15 обеспечивает гибкую кинематическую связь между этими звеньями.

Для осуществления процесса профилирования на поверхность А барабана 1 и панель 1б штанги 13 закрепляют соответственно исходный профиль изделия (шаблон) и экран в виде обычной или светочувствительной бумаги для получения на нем сопряженного профиля вспомогательной цилиндрической поверхности; затем по шкале 14 устанавливают движок 11 согласно заданному диаметру обклатки, фиксируют его винтом 12 и приводят в действие прибор. Плавное или дискретное (в зависимости от способа получения изображения) вращение барабана 1 вокруг неподвижной оси 4 посредством лент 2 преобразуется в поступательное перемещение штанги 3 по направляющим 5, причем величина этого перемещения находится в прямой зависимости от угла поворота барабана 1. Через ось 7 на штанге 3 движение передается далее на кулису б, вращающуюся вокруг неподвижной оси 9. Так как при качании кулисы расстояние между осями 7 и 9 не остается постоян,Б ным, то кулиса соединена с последней посредством скользящей по ней втулки 8. Далее через скользящую по кулисе втулку. 10 и движок 11 движение передается штанге 13 с панелью 1б, причем необходимая величина по10 ступательного перемещения последних при заданном угле поворота барабана 1 регулируется положением движка 11 по шкале 14 рейки 15 относительно оси 9 вращения кулисы 6.

Предмет изобретения

Прибор для профилирования сопряженных поверхностей, содержащий поворотный барабан и штангу, связанную с барабаном с по20 мощью гибких лент, отличаюш,ийся тем, что, с целью расширения диапазона решаемых задач, он имеет вторую штангу, параллельную первой и связанную с ней с помощью кулисы с переменным размахом качания, при этом

25 вторая штанга имеет градуированную рейку с переставным указательным движком и панель для крепления чертежной бумаги, а кулиса несет скользящую вдоль нее втулку, шарнирно связанную с движком.

309854 и . л т

Фиг.2

Фиг.З

Ч>иг я

Составитель С. Либерман

Корректор А. П. Васильева

Редактор В. Новоселова

Техред 3. Н. Тараненко

Заказ 2331/16 Изд. № 985 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2