Способ обезвоживания и обессоливания нефти"
308055
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
МПК С 10g 33/04
Заявлено 13.XII.1967 (№ 1203026/23-4) с присоединением заявок Л .№ 1228542/23-4 и
1241581 23-4
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 665.622.43.066.6 (088.8) Опубликовано 01Х11.1971. Бюллетень № 21
Дата опубликования описания 9.1Х.1971
Авторы изобретения
В. С. Алиев, H. Б. Альтман, П. П. Галонский, А. Д. Гутерман, Л. В. Малина, Г. Е. Нестеренко, А. Б. Сулейманов, М. И. Ахмедов и Б. М. P. Мамедов
Институт нефтехимических процессов АН Азербайджанской CCP
3 аявитель
ПАТЕь .:
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ
Изобретение касается обезвоживания и обессоливания нефти с применением деэмульгаторов.
Известен способ обезвоживания и обессоливания нефти путем обработки ее деэмульгатором — алкиларилсульфонатами. Этот способ недостаточно эффективен при обезвоживании и обессоливании стойких эмульсионных сортовых и амбарно-ловушечных нефтей. Кроме того, приготовление деэмульгатора является достаточно сложным процессом.
Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания и обеесоливания стойких эмульсионных сортовых и амбарноловушечных нефтей.
Для этого в качестве деэмульгатора используют фракцию 240 — 350 С вЂ” отход алкилбензольного производства как в чистом виде, так и с активирующпми добавками.
В качестве активирующих добавок желательно применять водные растворы силиката натрия или калия или нейтрализованный черный контакт или пластовую воду. Эти добавки образуют с фракцией 240 — 350 С синергетические смеси.
Пример 1. Берут деэмульгатор со следующим соотношением исходных компонентов: фракция 240 †3 С вЂ” отход алкилбензольного производства — тяжелые «полимеры» 60—
90%; 5%-ный водный раствор силиката натрия или калия 40 — 10%.
Расход реагента в процессах подготовки нефтей составляет 0,015 — 0,55 вес.% в зави5 симости от стойкости исходной эмульсии и жел аемого качества получаемой чистой нефти.
Способ осуществляют следующим образом: в исходную эмульсионную нефть подают (насосом) при перемешивании реагент и затем
10 проконтактированную смесь прокачивают через теплообменники или печь, на выходе которой поддерживается температура 60 — 80 С, непосредственно в резервуар или в дегидраторы, а затем в резервуар, где дренируется
15 выдел ивш аяся вода.
Обезвоженная и обессоленная нефть содержит остаточной воды от следов до 0,2%, а содержание солей в нефти доводится до уровня экспортных кондиций 15 — 25 мг/л, причем
20 обессоливание происходит в режиме обезвоживания, то есть процесс проводится в одну ступень.
Исследовали в процессах эмульсации более 20 характерных стойких эмульсионных
25 нефтей страны. В табл. 1 приводятся данные, полученные в процессах деэмульсации и обессоливания Артемовской, Ширвинской, Бузовнинской, Ромашкинской, Туймазинской стойких эмульсионных нефтей.
308055
Таблица 1
Содержание в исходной нефти
Содержание в чистой нефти
Расход реагента (о) в том числе
Эмульсионные нефти полиме 5%-ный рас ор, силиката или К соли мг/л соли, мг/л вода, % вода %
Пример 2. По способу, описанному в примере 1, испытывают в качестве деэмульгатора фракцию 240 — 350 С в чистом виде.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
В табл. 3 приведены результаты испытания в качестве деэмульгатора фракции 240 — 350 С с добавкой пластовой воды.
Таблица 2
Содержание в чистой нефти
Содержание в исходной нефти
Эмульсионные нефти соли, мл/г соли, мл/г вода, % вода, о, 0,1
Безводная
0,1
0,2
0,2
0,2
Табл ица 3
Содержание в исходной нефти
Содержание в чи стой нефти
Расход реагента (%) в том числе
Эмульсионные нефти в ысококипящая фракция пластовая вода соли, мл/z соли. лл/г вода % вода, %
Ширвинская
Бузовнинская
47
0,07
0,07
3690
12
Ромашкинская
Туймазинская
88300
0,1
0,1
54
Пример 3. Обезвоживание и обессоливание осуществляют по способу, описанному в примере 1, с применением в качестве деэмульгатора фракции 240 — 350 С с добавкой нейтрализованного черного контакта (НЧК).
Полученные результаты приведены в табл. 4, Таблица 4
Содержание в исходной нефти
Содержание в чистой нефти
Расход реагента (%), фракция
240—
350 C/Í×Ê
Нефть мл/г соли, мл/г вода, % вода, Я
0,01/0,02
0,02/0,04
0,03/0,06
0,02/0,04
Арланская
Безводная
20000
0,030/0,06 отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса для стойких эмульсионных сортовых и амбарно-ловушечных нефтей, в качестве деэмульгатора используют
1. Способ обезвоживания и обессоливания нефти путем обработки ее деэмульгатором, Артемовская
Ширвинская
Бузовнинская
Ромашкинская
Туймазинская
Ширвинская
Бузовнинская
Ромашкинская
Туймазинская
Ширвинская
Бузовнинская
Девонская
Балаханская тяжелая
Предмет изобретения
42
48
52
22
47
53
24
47
53
24
90000
0,06
0,05
0,04
0,032
0,027
88300
1500
0,005
0,005
0,005
0,005
0,005
Расход реагента, 6
0,2
0,2
Безводная
Следы
0,2
0,1
Безводная
0,1
0,2
0,1
Безводная
0,2
Безводная
12
15
20
Отсутст. вуют
308055
Составитель В. Нохрина
Редактор О. Кузнецова Текред 3. Н. Тараненко
Корректор Л. А. Царькова
Заказ 2226/11 Изд. № 945 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР
Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 фракцию 240 — 350 С вЂ” отход алкилбензольного производства — как в чистом виде, так и с активирующими добавками.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве активнрующих добавок берут водные растворы силиката натрия или калия или нейтрализованный черный контакт, или пластовую воду.
