Роторно-конвейерная машина для обработкиизделий

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

307878

Сотое Сооетеиив

Еараи исти чеоиив

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.!.1969 {№ 1295904/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01 VII.1971. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 27Л 11.1971

МПК В 23р 19/02

Комитет ао делам изооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 658.515{088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Кошкин, Ф. А. Немов, В. М. Таныгин, Г. С. Шичков, А. С. Зажигин и В. И. Хоменко !

Заявитель

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к роторно-конвейерным машинам для обработки и сборки изделий в процессе совместного движения обрабатываемых изделий и инструмента.

Известные роторно-конвейерные машины содержат две конвейерные цепи и ротор передачи, предназначенные для сборочных операций в процессе совместного движения собираемых изделий и сборочного инструмента.

Однако такие машины занимают большие производственные площади, и следовательно, дорогостоящи, так как все роторы и цепные конвейеры машин имеют между держателями и позициями в роторе одинаковый, причем максимальный шаг, определяемый шагом одного из рабочих роторов, входящего в машину.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка.

Для этого отдельные роторно-конвейерные машины, имеющие различные линейные шаги между держателями обрабатываемых изделий, объединяются в единую роторно-конвейерную линию при помощи промежуточного ротора передачи изделий из одной машины в другую, при этом ротор может выполнять и сборочные операции.

Промежуточный ротор выполнен в виде жестко размещенных на вращающемся валу или барабане двух звездочек с равными угловыми шагами между держателями изделий в конвейерах, при этом линейные шаги различны.

Кроме того, на валу или барабане промежуточного ротора жестко закреплено основание, 5 в котором установлены через тот же угловой шаг захваты, переносящие обрабатываемые изделия из держателей одного конвейера в держатели другого.

На фиг. 1 дана схема компоновки линии для

10 операци"; на фиг. 2 — схема компоновки линии для сборки входящих одна в другую деталей; на фиг. 3 — продольный и поперечный разрезы промежуточного ротора, Роторно-конвейерная машина содержит ра15 бочие роторы 1 и транспортно-цепной конвейер 2 с определенным оптимальным шагом между держателями изделий.

Две смежные роторно-конвейерные машины снабжены промежуточным ротором 3 переда20 чи изделий, который охватывается двумя смежными цепными конвейерами.

Первая роторно-конвейерная машина имеет автомат 4 питания полуфабрикатом (фиг. 1).

25 При выполнении промежуточным ротором операции сборки смежная роторно-цепная машина также имеет свой автомат 5 питания полуфабрикатом (фиг. 2).

11ро.; ежуточный ротор передачи 8 выполнен

30 в виде двух звездочек б и 7 (фиг. 3), охваты307878 ваемых цепными конвейерами 8 и 9 с линейными шагами И и h между держателями изделий, где H)h, с выталкивателем 10 изделии, управляемым от неподвижного копира 11; подпружиненные ползуны с захватом 12, размещенные в основании 18, перемещаются от неподвижного копира 14.

Звездочки б и 7, а также основание И жестко закреплено на валу 15, который приводится во вращение шестерней 1б.

Механизм с захватными органами для передачи изделий из одной конвейерной цепи в другую может выполняться реечным, шестеренчатым, рычажным и т. д.

Работает роторно-конвейерная линия следующим образом.

Изделия из автомата 4 питания первой машины (фиг. 1) поступают в транспортно-конвейерную цепь 8 с шагом 6, которая несет изделия к рабочим роторам 1 и далее к промежуточному ротору 3 передачи для передачи изделий в транспортно-конвейерную цепь 9 второй машины с шагом H.

При вращении ротора 3 (фиг. 3) выталкиватель 10, перемещаясь под действием неподвижного копира 11, выталкивает изделия из держателей цепи 8, находящихся на звездочке б, в ползун с захватами 12, переносит изделия ко второй транспортно-конвейерной цепи 9, вращающейся при помощи звездочки 7, и они попадают в держатели второй цепи под действием свободного веса. Во вторую цепь изделия могут попадать так же, как и в первую.

Цепь 9 несет изделия к рабочим роторам 1 второй машины.

Ротор 8 передачи может выполнять операции сборки (фиг. 2). В этом случае каждая машина имеет свой автомат питания. Из автоматов 4 и 5 изделия подаются в транспортноконвейерные цепи 8 и 9, которые потом в ро10 торе передачи и сборки будут собраны.

Предмет изобретения

Роторно-конвейерная машина для обработ15 ки изделий, содержащая ряд рабочих и промежуточных роторов для передачи изделия от одной машины в другую, из которых один, по крайней мере, снабжен двумя цепными конвейерами с держателями обрабатываемых из20 делий, огибающими звездочки, установленные на валу этого ротора, отличающаяся тем, что, с целью сокращения габаритов машины, конвейеры выполнены с разными линейными шагами между держателями обрабатываемых из2S дслий, соответствующими наименьшим шагам между рабочими позициями роторов, а огибающие звездочки имеют равные угловые и разные линейные шаги, при этом на роторе с двумя цепными конвейерами установлены захвазО ты для передачи обрабатываемых изделий с одного конвейера на другой.

307878

Фиг. 2

Редактор Т. Баранова

Заказ 2043(3 Изд. № 917 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )V,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Чернилевская

Техред Е. Борисова

Корректоры: Л. Корогод и E. Ласточкина