Барботажная клапанная тарелка для массообменных аппаратов

ИСАЙКЕ

305897

О П

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 26.1!.1970 (№ 1408985/23-26) с присоединением заявки ¹вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 11.Ч!.1971. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания ОбХ111.1971

МПК В Old 3/30

Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.015.23.05:66. .048.375 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Щелкунов, С. А. Круглов и А. И. Скобло

Заявитель

БАРБОТАЖНАЯ КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА

ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к клапанным тарелкам ректификационных абсорбционных «о лонн и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известна клапанная тарелка с вращающимися клапанами. Недостатками такой тарелки являются небольшая степень диспергпрования жидкости и недостаточная эффективность контакта в межтарельчатом пространстве.

Цель изобретения — создание тарелки высокой эффективностью и незначительным уносом жидкости.

Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемой тарелке клапаны имеют крыльчатку на диске и связанный с ней штоком разбрызгиватель, выполненный в виде конуса. Проходя через отверстия, пары приводят клапан во вращение, что, с одной стороны, вызывает равномерное распределение паров и жидкости под клапаном, и, с другой стороны, способствует разбрызгиванию жидкости, попадающей на конус-разбрызгиватель.

На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, разрез; на фиг. 2 — вид тарелки сверху.

На основании 1 тарелки установлены клапаны, имеющие диск 2 и конус-разбрызгиватель 8. В основании тарелки под каждым клапаном имеются разделенные узкими перемычками секторные окна 4 для прохода жидкой и газообразной среды и отверстие для направляющей втулки 5. Высота бурта направляющей втулки обеспечивает величину начального зазора между основанием тарелки и диском клапана. Диск 2 имеет шесть радиальных вырезов, металл которых отогнут по форме крыльчаткп. Конус-разбрызгпватель 3

1ð жестко насажен на шток 6. Диск клапана прикрепляется к штоку гайкой 7.

Тарелка работает следующим образом.

Пары, поднимающиеся с нижележащей тарелки, проходя через секторные окна, пот5 ступают в отверстия крыльчатки диска 2:i частично в щель между клапаном и тарелкой.

Благодаря тангенциальному выходу газа диск 2 клапана приходит во вращение, вращается и связанный с ним штоком 6 конусразбрызгиватель 3. Жидкость, проходя через секторные окна 4, попадает на вращающийся конус-разбрызгиватель 8, распределяется и разбрызгивается им.

Таким образом, на тарелке существуют две зоны контакта фаз: барботажный слой на основании тарелки и зона контакта между паром и жидкостью в межтарельчатом пространстве. Диспергирование жидкости вращающимся конусом-разбрызгивателем обес30 печивает равномерное распределение жидкой

305897

Риг. 1

Фиг. 3

Составитель А, Д. Сондор

Редактор Л. К. Ушакова Техред E. Борисова Корректор О. И. Волкова

Заказ 27б/1057 Изд. М 792 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» фазы, увеличение площади контакта фаз и способствует эффективному использованию межтарельчатого пространства.

Предмет из о бр ет ения !

Барботажная клапанная тарелка для массообменных аппаратов провального типа, включающая основание тарелки с перфорацией и установленными на нем вращающимися клапанами, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности и поверкности

5 контакта фаз в межтарелочном пространстве, уменьшения уноса, клапан снабжен конусомразбрызгивателем, расположенным под основанием тарелки.