Клапанная тарелка для осуществления процессов массообмена
-4йкюЬаюею щвь:з с Фа4Ьа Ъ - Ф:Ыат=-;
И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
277725
Ceas Севвтеких
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 23.ll.1967 (№ 1135810/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 05.VIII.1970. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания б.XI.1970
Кл. 12а, 5
МПК В Old 3/30
УДК 66.015.23.05:
:66.048.375 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров
1 СССР
Автор изобретения
В. М. Задорский
Заявитель
КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
ПРОЦЕССОВ МАССООБМЕНА
Изобретение относится к клапанной тарелке, предназначенной преимущественно для использования в химической промышленности, в абсорбционных и ректификационных колоннах.
Известна клапанная тарелка для осуществления процессов массообмена в системе газ (пар) — жидкость, содержащая дисковые клапчны и ограничители подъема. При этом отмечается сравнительно узкий диапазон саморегулирования, недостаточная поверхность контакта фаз и низкая производительность, ограничиваемая тем, что высота подъема клапанов не превышает б — 8 лш. При большем подъеме тарелка вступает в область неустойчивой раооты, и массообмен на ней резко ухудшается за счет увеличения размеров газовых (паровых) струй, пронизывающих жидкость на тарелке.
Предлагаемая клапанная тарелка отличается тем, что дисковые клапаны выполняют заодно с цилиндрическими направляющими патрубками, .имеющими продольные прорези и отбортовку IIO краю. Это увеличит производительность, поверхность контакта фаз и диапазон саморегулирования.
На фиг. 1 изображена тарелка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— рабочее положение.
Тарелка 1.содержит клапаны 2, выполненные заодно с цилиндрическими патрубками 8, сливной 4 и переливной 5 пороги. В статическом состоянии клапаны 2 находятся в ниж5 нем положении и закрывают отверстия тарелки. Паровая (газовая) фаза поступает с нижелегкащей тарелки или из куба колонны под тарелку 1 (см. фиг. 3), проходя через отверстия в тарелке под клапанами и прорези
10 в патрубках клапанов, рассекается на отдельные струи и барботирует через жидкость, находящуюся на тарелке, образуя при этом поверхность контакта фаз. Высота подъема клапанов 2 и свободное сечение щелей в цилинд15 рических патрубках 8 клапанов, через которые проходит газ (пар), соответственно увеличивается или уменьшается при увеличении или уменьшении нагрузки на колонну по газу (пару). На фиг. 3 клапан показан в верх20 нем положении, при котором пар (газ) оарботирует через щели в патрубках по всей их длине, превышающей высоту подъема клапанов в известной .клапанной тарелке. Это положение клапанов соответствует полной на25 грузке на колонну по паровой (газовой) фазе. Края цилиндрических патрубков 3 отбортованы после сборки тарелки, что позволяет им ограничивать высоту подъема,клапанов 2.
277725
Фиг. 1 гРиг.3 1ьиг Я
Составитель А. Волосевич
Редактор О. Филиппова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Джаманкулова
Заказ 3161/15 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Предмет изобретения
Клапанная тарелка для осуществления процессов массообмена:в системах газ (пар)— жидкость, содержащая дисковые клапаны, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, поверхности контакта фаз и диапазона саморегулирования, дисковые клапаны выполнены заодно с цилиндрическими направляющими патрубками, имеющи5 ми продольные прорези и отбортовку по краю.
