Тарелка для массообменных аппаратов
О 0 И С А Н И Е 286959
И ЗО БР Е ТЕ Н ИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 12а, 5
Заявлено 01. V I I |.1969 (№ 1353261.123-26) с присоединением заявкн М—
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР,ЧПК В Old 3/30
УДК 66.015.23.05.66. .048.375 (088.8) Приоритет—
Опубликовано 19.XI.1970. Б!Оллетень № 35
Дата опубликования описания I.II.1971
Авторы изобретения
В. М. Резник и Ю. А. Пучков
Заявитель
ТАРЕЛКА ДЛЯ МАССООБМЕННЪ|Х АППАРАТОВ
Изобретение может найти применение В колонных аппаратах, предназначенных ля проведения процессов массообмена В системе газ — жидкость.
Извест!!ы тарелки, состоящие тиз ос!!овация и клапано-переливного устройства. Однако они имеют сравнительно небольшую эффЕКТИВНОСТЬ ВСЛЕДCTВИ(ВОЗМОЖНОГО ПРОСКОка газа (пара) через разрывы в вытекающей пленке жидкости. 10
В предложенной тарелке клапан расположен внутри переливного устройства, внешняя сторона боковой стенки клапана снабжена винтовыми стабилизаторами, и крьпика выполнена в виде радиально устагц>влснных ча- 15 стично перекрывающих друг друга пласти.i.
Это позволяет повысить эффективность массообмена и расширить область устойчивой работы за счет регулирования пропускной способности тарелки ia зависимости от расхода по газу и жидкости.
На чертеже схематически показана описываемая тарелка.
Она состоит нз основания 1, переливного устройства 2, клапана >, имеющего крышку
4 с радиально установленными частично перекрывающими друг друга пластинами 1, (иж него ко.!ьцЯ б, 60кОВОЙ стенки / с мкрепленными на ней винтовыми стабплизатооамп 8. ЗО
Тарелка работает следующим образом.
Газовый и жидкостной потоки движутся через клапан 8 навстречу друг другу, ооразуя две зоны контакта фаз. В верхней зоне газоВая (парова!!) фаза, выходящая пз щелей, ооразованных пластинами 5, контактирует с находящейся на тарелке жидкостью, которая зятем стекает через цилиндрический зазор между клапаном и стаканом.
Пр:I определенном уровне жидкости в зазоре клапан всплывает, вследствие чего созДЯЕТСЯ ГЦЕЛЬ Х!СЖДУ НИЖНИМП ДОННЬ1Ц!КЯМИ перелпвного устройства и клапана, через которуlо жидкость перетекает на нижнюю тарелку замкнутой воронкообразной струей, Газ. годнимающнйся с нижней тарелки, проходит сквозь указанную срую. Прп этом образуется вторая более равномерная зона контакта фаз.
При прохождении газа через щели в крышке клапана возникает реактивная сила. заставляющая клапан вращаться.
Вращательное движение центрирует клапан в переливном устройстве, спосооствует дегазации перетека!ощей через боковой зазор
ЖПД! ОСТП fl МВЕЛНЧПВЯЕТ ПРОПМСКН1 Ю СПОСООность по ней, Прп повышен!ш нагрузки Но жидкости Возрастает Высота столоя жидкости на тарелке, клапан Всплывает вы!не, щель ме>кду донными кольцами клапана и переливного устройства возрастает, вследствие чего уве286959
Предмет изобретения
Составитель С. Баранова
Техред Т,. П. Курилко
Редактор Н. Л. Корченко
Заказ 829/3 Тираж 480 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5
R,орректор T. А. Умаиеп, Тпп. Харьк. Фил. пред «Патент» личиваются пропускная способность клапана по жидкости и область устойчивой работы тарелки.
Тарелка для массообменных аппаратов, состоящая из основания и переливных устройств, от.ггичающаяся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена и расширения области устойчивой работы, клапан установлен вгнутри переливного устройства, внешняя сторона боковой стенки клапана снабжена винтовыми стабилизаторами, и крышка выполнена в виде радиально установленных частично перекрывающих друг друга пластин.
