Роторная массообменная колонна

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистически".

Республик

Зависимое от авт. свидетельства J¹

Заявлено 29.Xl 1.1969 (№ 1391048/23-26) МПК В Old 3/30 с пpè=oåä(ø017 ем заявки М

Приоритет

Комитет по делам (аобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 66.015.23.05(088.8) Опубликовано 16.111,1971. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 1б.1V.1971

Авторы и зоб р стгч (H ÿ

IO. И. Макаров, О. А. Трошкин, А. A. Плановский и В. В. Харакоз

Московский институт химического машиностроения

Заявитель

РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА

Предмет изобретения

Изобретение может быть применено в хиъ(ическОЙ, нефтехимической и др1 тих отраслях промышленности.

Известна роторная массообме(шая колонна, в корпусе которой размещены по высоте тарелки с переливными устройствами и по оси в я л с iK E cT K o 3 3 K p E (7,7 (I (I (I >1 м и и а н е м и я и е т 3 л(и коаксия;lь((0 р ясположепн(з(х польl усе !енных конусов.

Такая колонна неэффективна за счет неустойчивого рен(их(а сплошного течения жидкости в зазоре между конусами.

Предлагаемая коло(ша отличается от известной тем, ITQ тарелка в ней снабжена дополнительным перелиьпым устройством, выполненным в виде трубчатой гребенки, концы которой размещен(>1 13 1(e,7e(7b(K 3330рах конусами. это позволяет увеличпть эффективность колонны за с<(ет увеличения количества разбрызгиваемой жидкости и обеспечить

УстОЙ1(HBh((7 P0iKH!,I Oilлошного TPчениЯ жидKoсти.

НЯ (срт е,ке схе.1(37 П (сс к(7 I(306p3iKCI(3 HpQQлагяемая колонна.

В корпусе 1 расположены тарелки 2 с персливпым устройством 3, вал 4 с закрепленными на нем пакетами усечеш(ых конусов 5, 173трубки 6 и дополнительное переливное устройство 7.

Колонна работает следующим образом.

Обрабатываемый газ подается в нижнюю секцию колонны и последовательно проходит через патрубки. В зоне действия каждого ротора происходит контактирование газа с каплями распыленной конусами жидкости. Жидкость противотоком с верхней тарелки проходит через переливное устройство 8, затем дополнительное устройство 7 и попадает в зазо10 ры между конусами пакета, создает режим сплошного течения жидкости между конусами, увеличивая производительность KQJIQHHb( по диспергируемой жидкости, а следовательно, и эффективность массообменного процесса

15 в целом.

Роторпая массообменная колонна, состоя20 щая из корпуса с расположенными по высоге тарелками с переливными устройствами и размещенным по оси валом с жестко закрепленными на нем пакетами коаксиально расположенных полых усеченных конусов, отличшо25 и(алея тем, что, с цель(о повышения эффективнОсти ко f0(I(lb(, тарелка снаб 1(ена дополнительным переливным устройством, выполненным в виде трубчатой гребенки, концы когорой размещены между конусами.

298339

Составитель С. Д. Баранова

Техред Е. Борисова Корректор Л, А. Царькова

Редактор Юрчикова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 856/18 Изд. М 38l Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Роторная массообменная колонна Роторная массообменная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх