Клапанная тарелка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

28696!

Союз Советских

Социалистических

Республик

3 а в и симо е от а вт. св идет ел ьс тв à ¹â€”

Заявлено 01.Х!1.1969 (№ 1381437/23-26) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень ¹ 35

Кл. 12а, 5

Комитет по делам

МП1х В Old 3/30

УДК 66.015.23.05 (088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 1.11.1971

Авторы изобретения Л. С. Позин, М. 3. Аэров, T. А. Быстрова, К. П. Бережная и Е. П. Даровских

Заявитель

КЛАПАН НАЯ ТАРЕЛ КА

Изобретение относится к области проведения процессов массообмена между паровой (газо вой) и жидкой фазами.

Известна клапанная противоточная тарелка без переливных устройств, клапаны у которой имеют ограничители для создания зазора между клапаном и основанием тарелки, когда клапаны находятся в:нижнем положеIIII>I.

Недостатком такой тарелки является то, что жидкость при протекании через клана;1 при>кимает его к основанию тарелки, и лимитирующим проходным сечением для жидкости является величина проходного сечения между клапаном и основанием тарелки, создаваемого ограничителями посадки клапана. Чем больше г>еличина этого проходного сечения (минимальное живое сечение тарелки), тем выше допустимые нагрузки по жидкости.

Однако увеличение начального зазора под клапанами сдвигает начало устойчивой работы тарелки в оо IacTI, более высоких скоростей пара, так как при низких скоростях пара запас жидкости на тарелке отсутствует. Увеличение начального зазора под клапанами приводит также к увеличению допустимых нагрузок по жидкости, по одновременно снижает «гибкость» тарелки в работе (QTношение максимально допустимой нагрузки к минимальной при достаточно высокой эффективности), К нсдостатl ам тарелки Относится также ся >10рсг>лирование ее только по паровой фазе.

Целью изобретеш1я является интенсификация процесса массообмсиа на клапанной про5 тивоточной тарелке и создание возможности саморегулирования клапана. Это достигается тем, что кл ап аны монтиру1отся в отверстиях

ОСИОВЯИИЯ ТЯРС >КИ 113 i OP113011T3 ll>HOII OCII BP3щения, являющейся î1новременно крепежной

10 осью. Ось расположена ас:1мметричио Ilo отношению к центру тяжести клапана и делит его на две части так, что оолес тяжелая часть находится над отверстием основания тарелки. ,1ругая часть — под иим. Отверстия в осио15 ваш1и тарелки имеют отбортовку.

Н а ф и г. 1 и О К аз а и о 1 р е п.з е и не Ii,1 3 11 311 3 li 3 стойке; на фиг. 2 — крсплеиис качающегося клапана в днище тарелки; иа фиг. 3 — схема

ДВИЖЕИИЯ ПОТОКОВ 113P3 (ГЯЗЯ) И ЖИДКОСТИ IC20 рез клапан.

Тарелка состоит из ociioii3IIIIII 1 с отверсти641 2, 113 l котоРым P3ciio;Io>liBII клапан 8, закрепленный па оси 4, размещенной асимметрично по отношению к центру тяжести клапана, 1хлапан может быть укреплен на стойке

5 и снабжен ограничителями 6, препятствующими прилипашпо клапана к днищу тарелки, ил и может иметь отбортовк>> /, сл »кащ> Io Гидрозатвором.

Клапан работает следующим образом.

286961

Предмет изобретения

Фиг 1

ХиИиосл а

Фиг 3

Составители А. Сондор

Редактор H. Л. Корченко Тсхрсд Т„ П. Курилко

Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 829/3 Тираж 480 ПодписноЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раув|скан наб., д. 4/5

Тип. Харвк. фип. пред, «Патент»

С увеличением нагрузки по пару или жидкости клапан поворачивается на оси, и живое сечение тарелки для прохода газа (пара) и жидкости увеличивается (см. фиг. 3). Максимальные нагрузки по пару (газу) и жидкости для данной конструкции зависят только от живого сечения отверстий в основании тарелки.

Ось вращения клапана может совпадать или не совпадать с осью симметрии отверстия в основании тарелки, Благодаря этой особенности тарелка работает при любых соотношениях потоков пар — жидкость.

Таким образом, предлагаемая клапанная тарелка одинаково эффективно используется как в абсорбционных колоннах, когда нагрузки по жидкости велики по сравнению с нагрузками по пару, так и в колоннах для вакуумной ректификации смесей, при которой объемы потока пара значительно превышают ооъемы жидкостного потока.

1. Клапанная тарелка, состоящая из основания с отверстием и расположенного над ней клапана плоской или профилированной формы, отличающаяся тем, что, с целью интепсиИ фикации процесса и возможности саморегулирования клапана, клапан закреплен на оси, расположенной асимметрично по отношению к центру тяжести клапана так, что часть клапана, имеющая больший вес, нахо15 дится над отверстием основания тарелки.

2. Клапанная тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстия в ее основании имеют отоортовку.

Клапанная тарелка Клапанная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх