Устройство для разделения надрезанных армированных стеклоизделий

ОllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

298547

Союз Советских

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 03b 13/14

С 03b 29/00

Заявлено 26.XI I.1969 (№ 1388606/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666,1.035.33(088.8) Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 1б.IV.1971

Авторы изобретения С. Е. Хомих, М. И. Зискин, В. Ф. Филизон, А. Д. Левин, Е. П. Парцеф и Ф. С. Ходоров

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НАДРЕЗАННЫХ

АРМИРОВАННЫХ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть применено на заводах стекольной промышленности.

Известные устройства для разделения предварительно надрезанных и надломленных листов армированного стекла содержат станину, механизм зажима концов изделия и пневмоцилиндр.

Цель изобретения — обеспечить возможность разделения широкого ассортимента изделий. Это достигается тем, что основание станины установлено с возмо>кностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, на нем укреплен двухпоршневой пневмоцилиндр, связанный с зажимами, размещены соответственно на станине и основании, а каждый из за>кимов выполнен в виде двух взаимосвязанных клинообразных распоров.

На чертеже представлено предлагаемое усгройство, продольный разрез.

Оно содержит станину 1 с выступом 2. В направляющих станины помещено основание

8 в виде плиты с установленным на нем пневмоцилиндром 4, в полости которого размещены два поршня 5 и б.

Для подачи воздуха в полости пневмоцилиндра выполнены три канала а, б и в. Каналы а и б предназначены для подачи воздуха соответственно под поршни 5 и б, а канал в—

В полость между ними, 2

Поршни соединены штоками 7 с клинообразными распорами 8 и 9, на наклонной поверхности которых помещены клинообразные зажимы 10 и 11, укрепленные с возможностью только вертикального перемещения. Согласно предло>кению оно обеспечивается путем размещения в сквозных поперечных прорезях г ограничителей 12. Распоры и зажимы расположены в корпусах 18 и 14, крышки 15 и 1б

10 которых служат упорами при зажиме изделия.

Для предотвращения повреждения зажимаемых поверхностей изделий на поверхности крышек и клинообразных зажимов, обращенных к изделию, помещены прокладки 17.

15 За>кимы и распоры, размещенные в корпусах, составляют механизмы зажима изделия.

Станина установлена на каретке 18, соединенной тросом 19 с грузом 20.

Установка работает следующим образом.

20 В нерабочем положении клинообразные распоры выдвинуты из корпусов зажимов до крайнего положения, ограниченного ходом поршней пневмоцилиндра 4; основание находится в крайнем правом положении, распор 9 и пнев25 моцилиндр, укрепленный на основании, упираются в выступ, а зажимы опущены.

После установки изделия через канал в в полость пневмоцилиндра подается воздух, под воздействием которого поршни перемещаются

30 к торцовым стенкам пневмоцилиндра до тех

298547

Предмет изобретения

75 77

77 75 Я

Составитель Ю. И. Каллагова

Редактор Т. Юрникова Тскред Н. И. Наумова Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 968/7 Тираж 473 Г1одписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пор, пока входящие в корпуса распоры не поднимут зажимы до упора в изделие, прижатое к крышкам корпусов.

После закрепления изделия в механизмах зажима основание под действием продолжающего поступать в полость между поршнями воздуха перемещается влево. При этом проволочная сетка армированного изделия разрывается, После разделения листов поступление воздуха через канал в прекращается и пере- 10 ключается на подачу через каналы а и б. При этом поршень 6 с распором перемещаются до упора 21, а основание с пневмоцилиндром и механизмом зажима изделия — вправо до выступа. Под действием воздуха, подаваемого 15 через канал б, поршень э с распором 9 перемещаются в крайнее левое положение, причем последний выходит из корпуса 14 до выступа, Зажим 11 опускается, и освобожденное изделие транспортируется на дальнейшие техно- 20 логические операции.

При последующем разрыве новых изделий цикл работы повторяется.

Для обеспечения работы устройства прп разделении непрерывно движущейся ленты 25 армированного изделия устройство смонтировано на каретке, приводимой в движение или путем перемещения самон ленты стекла, или от специального механизма.

Устройство возвращается в исходное положение под действием груза или другого приспособления.

Устройство мо.кет быть применено для разделения листового армированного стекла как гладкого, так и профильного.

Устройство для разделения надрезанных армированных стеклоизделий, содержащее станину, механизм зажима концов изделия и пневмоцилиндр, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности разделения широкого ассортимента изделий, основание станины установлено с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости, на нем укреплен двухпоршневой пневмоцилиндр, связанный с зажимами, установленными соответственно на станине и основании, а каждый из зажимов выполнен в виде двух взаимосвязанных клинообразных распоров.