Способ производства полиуретановых волокон
О П И С А Н И Е 2920О7
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Ресоублиа
Зависимое от авт. свидетельства х0
Заявлено 08,1.1968 (№ 1209615/23-5) МПК Р 01f 7/04
С 08g 22/08 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень X" 4 йомитет по делаю изобретений и открытиб ори Совете Министров
СССР
УДК 677,494,664(088,8) Дата опубликования описания 23.11.1071
Авторы изобретения
Заявитель
H. А. Липатников, T. М. Грицен У Ж
Институт химии высокомолекулярных соединений
АН Украинской ССР
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ВОЛОКОН
Свойства волокон
Температура плавания, С прочность на разрыв, кг/мм"Молярное соотношение
ПЭГ: БД: ГМДИ
Номер примера остаточное удлинение, 06 гигроскопичность
9 разрывное удлинение, 0
0,01: 0,99: 1,00
0,001: 0,999: 1,00
0,01: 0,99: 1,00
965
5,9
0,16
135
1,7
0,75
858
160
5,2
135
566
1,38
Известен способ производства полиуретановых волокон формованием из полуретанов, полученных взаимодействием диизоцианатов с гидроксилсодержащими соединениями.
С целью придания волокнам эластичности и гигроскопичности предложено в качестве гидроксилсодержащих соединений использовать тетраметиленгликоль и полиэтиленгликоли.
Пример 1. К смеси 0,002 моль (4,00 г) полиэтиленгликоля (ПЭГ) с мол. вес. 2000 и
0,198 моль (17,84 г) бутандиол-1,4-тетраметиленгликоля (БД) при непрерывном перемешивании в атмосфере азота в течение 1 час постепенно добавляют 0,2 моль (33,64 г) гексаметилендиизоцианата (ГМДИ). При внесении
90% ГМДИ от всего количества реакцию ведут при 70 — 80 С, затем при введении остального количества ГМДИ температуру повышают до 170 С. Продукт реакции охлаждают до комнатной температуры и извлекают из реактора. Из полученного материала легко получают волокно при формовании на лабораторной микроустановке для формования волокон
5 из расплава или из размягченного состояния.
Далее определяют разрывные прочность и удлинение, остаточное удлинение и гпгроскопичн ость этих вол око н.
Пр и мер 2. Процесс ведут по примеру 1.
10 Реакцию проводят взаимодействием 0,002лоль
ПЭГ с мол. вес. 2000, 0,1998 моль БД
0,2 моль ГМДИ.
Пример 3. Процесс ведут по примеру 1.
Реакцию проводят взаимодействием 0,002 лоль
15 ПЭГ с мол. вес. 300, 0,198 моль БД и 0,2 .иоль
ГМДИ.
Результаты синтезов и формования волокон приведены в таблице.
292007
Составитель В. Айзиковин
Редактор Л, К. Ушакова Тскрсд А. А. Камышникова 1(оррсктор Л. Л. Евдонов
Изд. Ае 118 Заказ 210, 12 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Как видно из таблицы, предлагаемым методом можно получать эластичные волокна, не уступающие по,прочности эластичным волокнам, описанным в литературе.
Предмет изобретения
Способ производства полиуретановых волокон формованием из полиуретанов, полученных взаимодействием диизоцианатов с гидроксилсодержащими соединениями, отличающийся тем, что, с целью придания волокнам эластичности и гигроскопичности, в качестве гидроксилсодержащих соединений используют тетраметиленгликоль и полиэтиленгликоли.
