Патент ссср 272801
27280I
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Cmos Соввтскиа
Соцлалистическиа
Рвсптблик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 19Л.1968 (№ 1212760/23-26) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 03Х1.1970. Бюллетень ¹ 19
Дата опубликования описания 11.IX.1970
Кл. 50е, 3/10
МПК В Old 45/14
УДК 66.074.6(088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Мииистров
СССР
Авторы изобретения А. H. Жилинский, Б. Ф. Подпоринов, В. А. Успенский и Ю. И. Целуйко ."
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии
Заявитель
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ
Изобретение относится к газоочистной технике и может быть использовано для выделе ния механических примесей из газового потока, обладающего избыточными давлением.
В частности, его можно использовать для очнстки доменного газа от колошниковой пыли.
Известный фильтр, включающий корпус и размещенный по его оси вращающийся барабан, не позволяет интенсифицировать процесс очистки и утилизировать теряемую им энер- 10 гию. Параметры состояния пыле-газового потока, температура, давление, влажность, практически не изменяются.
Предложенный фильтр отличается от известного тем, что во вращающийся барабан вмон- 15 тирована осевая газовая турбина, что интенсифицирует процесс очистки газа и утилизирует теряемую им энергию.
На чертеже изображен фильтр, общий вид.
Он содержит корпус 1, который передними 20 и задними фланцами стыкуется с подводящим
2 и отводящим 8 газопроводами. В переднюю часть корпуса вмонтированы лопаточный сопловый аппарат 4 и корпус переднего подшипника 5 турбины 6 с неподвижным обтекателем 25
7. Турбина 6 выполнена вместе с вращающимся барабаном 8. Барабан по всей длине разделен радиальными перегородками 9. Перегородки жестко скреплены с валом 10 турбины и-в передней части соединены секторами под- 30 вижного обтекателя 11. В средней части барабана имеется поясок с отверстиями 12. В том же месте в корпусе фильтра имеется такое же количество отверстий, соединенных с полостью паропровода.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненный газ поступает в подводящий газопровод 2, где происходит увеличение его скорости. Затем он поступает на сопловьш аппарат 4 и турбину 6. На турбине происходит адиабатпческое расширение газа, давление и температура его падают.
Мощность,,получаемая на турбине, расходуется на вращение барабана фильтра и в случае остатка — на любой другой потребитель энергии. Загрязненный газ, попавший в каналы барабана, образованные перегородками, дополнительно закручивается за счет центробежных сил, пыль и образовавшиеся после турбины капельки воды отбрасываются к периферии барабана и выводятся через полость
13. Газовый поток через полость 14 отводится в атмосферу. Чтобы интенсифицировать процесс отделения мелкодисперсной пыли, в паропровод подают пар, который поступает в барабан прп совпадении отверстий в корпусе фильтра и в барабане.
B барабане образуются звуковые волны, дополнительно способствующие коагуляции мелкой пыли. Нужная частота звуковых колеба272801
Предмет изобретения
f2 1Э 8 У 141
11ыль
1Э
Составитель Ф. Федорова
Редактор О. Филиппова Техред А. А. Камышникова Корректор Н. А. Митрохина
Заказ 2401!6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ний может быть подобрана оооротами туроины и числом отверстий. Сила колебаний определяется параметрами подаваемого пара (газа), которые можно варьировать в широкик г ределах.
Фильтр для очистки газов, состоящий из корпуса и вращающегося барабана, размещен5 ного по оси корпуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки газа и утилизации теряемой им энергии, во вращающийся барабан вмонтирована осевая газовая турбина.
