Прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость
О П И С А Н И Е 27I084
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетскик
С с цикл истическик
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 18ЛХ.1968 (№ 1272910/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.VI.1971. Бюллетень № 18
Дата опубликования описания 15.Х.1971
МПК 6 Oln 3/56
Комитет по делам изобретеиий и открытий при Совете Миииотрое
СССР
УДК 620.178.16(088.8) Авторы изобретения
Е. Д. Щукин, А. И. Бессонов, С. А. Паранский, А. И. Веденьева и E. В. Маркова
Институт физической химии АН СССР
Заявитель
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
ПОРИСТЫХ ДИСПЕРСНЫХ ТЕЛ НА ИСТИРАЕМОСТ
Изобретение относится к технике производства катализаторов и сорбентов в химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано для определения их прочности на истираемость в условиях высоких температур и потока реакционных смесей.
Известен прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость, содержащий два концентрически расположенных вращающихся вокруг общей оси цилиндра, внешний из которых перфорирован и имеет на внутренней поверхности лопатки, а внутренний на внешней поверхности — насечки.
Однако указанный прибор не обеспечивает получения величины прочности катализаторов и сорбентов в условиях высоких температур и непрерывного потока реакционной смеси, что снижает точность измерений.
Отличием предлагаемого прибора является то, что внутренний цилиндр расположен между двумя сетками, связанными с коллектором и патрубками ввода и вывода газов, а внешний цилиндр окаймлен электропечью.
Это позволяет определять прочность при высокой температуре и непрерывном потоке реакционных смесей, На чертеже показана принципиальная схема описываемого прибора.
Он состоит из двух концентрически расположенных и вращающихся вокруг общей оси цилиндров. Внешний цилиндр 1 имеет на внутренней поверхности лопатки 2 и выполняет роль подающего механизма, а внутренний цилиндр 8 снабжен на внешней поверхности насечками. Оба цилиндра вращаются через соответствующие передачи от электродвигателей 4 и 5. Для охлаждения подшип10 ников, сальниковых узлов и вала, на котором крепятся цилиндры, в полость вала б подают воду.
Для создания соответствующей заданной температуры в реакционной зоне цилиндры
15 помещают в электропечь 7, которая при загрузке и выгрузке может откатываться по направляющим 8. Поток реагентов поступает через коллектор, выполненный в виде штуцера 9 и тарельчатой сетки 10. Выход газа осу20 ществляется через сетку 11 и штуцер 12.
Прибор работает следующим образом.
Испытываемый материал загружают в камеру внешнего цилиндра 1. Затем закрывают внешний цилиндр и накатывают на него элек25 тропечь 7. В полый вал б пускают воду. Да.лее задают режим работы прибора, который предусмотрен методикой определения прочности пористых дисперсных материалов на истираемость в условиях высоких температур и
30 потока реагентов. Включают электродвига271084
Предмет изобретения
Составитель В. Г. Постыляков
Текред Т. П. Курилко Корректоры: А. П. Васильева и Л. В, Орлова
Редактор И. Корченко
Заказ 2523/1 Изд. Мз 1080 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3 тели 4 и 5. При вращении внешнего цилиндра
1 частицы испытываемого материала захватываются лопатками 2 и непрерывно подаются на внешнюю поверхность вращающегося цилиндра, который отбрасывает их с большой скоростью к стенкам внешнего цилиндра. Через коллектор поступает реакционная смесь, Результатом испытания является прочность на истираемость (йп /й)а и (йп"/й)а, выраженная в в минуту.
Прибор позволяет испытывать на истираемость тонкопористые дисперсные тела (например катализаторы и сорбенты) различных форм, размеров и удельных весов в широком диапазоне прочностей при температуре до
700 С с различными реакционными смесями при расходе 0,5 — 100 л)час.
Прибор для определения прочности пористых дисперсных тел на истираемость, напри5 мер катализаторов и сорбентов, содержащий два концентрически расположенных вращающихся вокруг общей оси цилиндра, внешний из которых имеет на внутренней поверхности лопатки, а внутренний на внешней поверхно10 сти — насечки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения определения при высокой температуре и непрерывном потоке реакционных смесей, внутренний цилиндр расположен между двумя сетками, связанными с коллеки тором и патрубками ввода и отвода газов, г внешний цилиндр окаймлен электропечью.
