Устройство для испытания материалов на истирание
ю@т с
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
269545
Союз Советских
Социалистических
Реоптблик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 19,111.1966 (¹ 1062758/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 17.1Ъ .1970. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 13Х111.1970
Кл. 42k, 51
МПК С 011
УДК 681 2 539 43 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
М. М. Аршанский, А. С. Тимошук и В. В. Ольшанский
Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЪ1ТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИСТИРАНИЕ
Для определения качества и пригодности полимеров, применяющихся для изготовления деталей, работающих в различных абразивных средах, очень важно оценить их сопротивляемость истиранию. Однако в известных методах и установках для испытания на износ в качестве истирающего материала применяется стандартная шлифовальная шкурка или наждак, что не дает возможности воспроизвести специфические условия, имеющие место в различных отраслях промышленности, в частности в промышленности для производства строительных материалов. Известно устройство для испытания материалов на истирание, содержащее ленточный транспортер, дозатор абразива и механизм нагруженпя.
С целью проведения испытания в различных технологических средах закрепленным абразивом с непрерывным возобновлением поверхности трения в качестве несущей поверхности используют бесконечную ленту, например клиновой ремень, на которую наносят поступающий из бункера абразив, внедряемый в несущую поверхность обжимающими роликами. Клиновой ремень натянутый между двумя шкивами и имеющий канавку для удержания аоразива, ооразует перемещающуюся с постоянной скоростью поверхность трения, с которой отработанный абразив удаляется специальной вращающейся щеткой, кинематически связанной с ведущим шкивом. Установка позволяет проводить испытания без перензладки как с сухим абразивным материалом, например песком, так и с жидкими средами, например шламом, ооладающими абразивными свойствами.
На фиг. 1 приведена прпнципиальная с. ема устройства; на фи-. 2 — разрез по 4 — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
10 Устройство состоит из бесконечного ремня
1, натянутого между ведущим шкивом 2 и ведомым шкивом 8. Перемещение последнего обеспечивает натяжение ремня 1 с помощью пружин. Q.
15 Шкив 2 жестко сидит на одном валу с приводным шкивом 5, который через клиноременную передачу получает вращение от привода
6. Над ремнем 1 расположен бункер 7 с абразивом, перемещение которого по отношению
20 к несущей поверхности ремня дает возможность изменять расход абразива за счет изменения выходного сечения.
Обжимные ролики 8, способствующие сцеплению абразива с несущей поверхностью рем25 ня, расположены между бункером 7 и образцом 9, давление которого на ремень воспринимается опорным роликом 10. У сбегающей ветви ремня расположена щетка 11, кинематически связанная со шкивом 2 и снимающая
30 отработанный абразив в приемный бункер 12.
2о9545
Испытуемый образец 9 закреплен в державке
13, передающей давление на образец от подвешенной на осп 14, мембраны 15. Мембрана гибким шлангом 1б соединена через трехходовой кран 17 с напорным баком 18, способным перемещаться по высоте. При движении бака плавно меняется давление напорной >кпдкости на мембрану и на образец 9.
Предлагаемое устройство позволяет изучагь процесс изнашивания различных полимерных материалов при изменении давления на образец и изменении скорости движения абразивной поверхности за счет смены приводного шкива 5 и шкива редуктора.
Для проведения опыта образец вставляют в державку 13 и располагают с зазором над ремнем 1 в крайнем верхнем поло>кении. Далее включают двигатель, и регулируют подачу абразива на рабочую поверхность ремня.
После установления поворотом крана 17 необходимого расхода абразива мембрану соединяют с напорным баком, давление на образец возрастает, и он прижимается к абразивной поверхности, Давление образца на ремень контролируют с помощью датчика сопротивления, находящегося в державке И. Возникающая между ремнем 1 и образцом 9 сила трения стремится повернуть механизм нагру>кения образца (включает дер>кавку 18 и мембрану 15) вокруг оси 14, создавая момент, который воспринимается упругим элементом 19 с тензодатчиком и, таким образом, позволяет замерять ее величину.
После испытания мембрана поворотом крана 17 разгружается, и образец 9 поднимается в крайнее верхнее положение. Затем отключается двигатель.
Предлагаемое устройство позволяет повы10 сить качество испытаний и максимально приблизить условия испытания к условиям эксплуатации.
Предмет изобретения
15 1. Устройство для испытания материалов па истирание, содержащее ленточный транспортер, дозатор абразивного вещества и механизм нагру>кения образца, отличающееся тем, что, с целью проведения испытаний в ус20 ловиях истирания закрепленным абразивом, на участке транспортера между дозатором и поджимаемым к транспортеру образцом предусмотрены обжимные ролики, расположенные по обеим сторонам ленты транспортера.
2. Устройство по п. 1, лгличаюи ееся тем, что, с целью плавного регулирования нагрузки на образец, держатель образца связан с мембраной, находящейся под давлением жидкости, налитой в передви>кную по высоте ем3О кОсть.
2 69545
9 ыг.2
Б-Б
9 и г. 3
Фиг.1
Составитель М. Симигуллин
Редактор Н. Вирко Техред А. А, Камышникова Корректор В. Трутнев
Заказ 2142!6 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2


