Устройство для безотходной ориентации и подачи деталей

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

268866

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 19.1.1967 (г»" 1129150/25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 10.IV,1970. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 4ХП1.1970

Кл. 49с, 30/01. » !ПК В 23q 7/06

УДК 621.9.06-229,6(088.8 }

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвторы изобретения

В. А, Хлюпин и Б. В. Гусаков

Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ОРИЕНТАЦИИ

И ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения.

Известны устройства для безотходной ориентации и подачи деталей, например резьбовых шпилек, содержащие корпус с прямоугольным пазом, в котором размещен ползун, несущий сухарь с резьбовым гнездом и связанный через траверсу с толкателем.

Цель изобретения — автоматизация процесса, надежный захват и удержание шпилек.

Для этого корпус предлагаемого устройства снабжен подпружиненными, качающимися на осях губками со скошенными гранями, причем утол наклона каждой последующей грани в направлении оси качания меньше предыдущего, а резьбовой участок сухаря выполнен удлиненным с направлением витков, параллельным направлению подачи.

Для повторной ориентации шпилек на корпусе устройства выполнена ступень.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — схема зацепления шпильки и ползуна.

В корпусе устройства имеется продольный прямоугольный паз, в котором размещен подвижной ползун 1, несущий сухарь 2, снабженный резьбовым гнездом. Для надежного удержания шпильки резьбовое гнездо сухаря выполнено удлиненным с витками, параллельными направлению подачи.

Ползуп через траверсу связан с толкателем т. Над ползуном в пазах помещены двз качающиеся на осях 4 губки 5, сводимые пло»кими пружинами б. Губки имеют три пар»»

5 скошенных заходных граней 7 — 9. С цель»з выравнивания усилия раскрытия губок пр» прохождении шпильки угол наклона каждо» последующей грани уменьшается при приближении к оси качания. Одна пара скошенны<

10 граней губок имеет суженные участки 10, ксторые могут заходить в продольные пазы 11 сухаря.

Ползун снабжен продольным пазом 12, ширина которого несколько больше диаметр»

15 шпильки, а длина достаточна для разворот» шпильки. В корпусе на плоскости движени» торца шпильки выполнены две ступени 11 и 14. Паз, по которому перемещается ползу.» со шпилькой, сообщается с пазом толкател»

20 при помощи фигурного канала 15. Канал закрыт крышкой, например из оргстекла.

Устройство работает счедующим образо4.

Шпильки из бункера поступают в гнезд», образованное резьбовой частью сухаря и скс25 шенными гранями 7 двух подпружиненных губок 5. При движении сухаря влево шпильк,» преодолевает действие пружин б, раскрыва» губки, установленные на осях. В свою очеред губки стремятся втолкнуть шпильку в резь30 бовое гнездо сухаря, что может произойтц

268866

Предмет изобретения

374В

БЕ

@ нг!

Составитель В. Михеев

Редактор T. А. Киселевй Техред Л. Я. Левина

Корректоры: И. С. Хлыстова и О. И. Усова

Заказ 2126у9 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Ти погра фин, п р. Са пу нова, 2 лишь при совпадении шагов резьоы. Продвигаясь в направлении поступательного движения сухаря, шпилька преодолевает действие пружины, отводит губку и одновременно обкатывается по ее рабочей грани.

Начальный момент захвата резьбы показан на фиг, 2. Как видно из фиг. 2,а, шпилька, поднимаясь по профилю ползуна, легко входит в зацепление. При варианте 2, б полному зацеплению препятствует возможность заклинивания шпильки между витками резьбы и корпусом механизма. Для обеспечения зацепления в этом случае одна из губок выполнена удлиненной. Продвигаясь в направлении поступательного движения сухаря, шпилька преодолевает действие пружины, отводит губку и одновременно обкатывается по ее рабочей грани, переходя из положения 2,б в положение 2, а.

Если вершина резьбы шпильки попадет на вершину резьбы сухаря, то шпилька, раздвигая губки, не может войти в гнездо сухаря (см. фиг. 2,в). Такая шпилька, пройдя ступень 18, опустится на половину шага и при дальнейшем движении, преодолевая сопротивление граней 8 губок, войдет в гнездо сухаря.

Далее шпилька, захваченная сухарем, переносится в зону 16. При этом узкие кромки губок заходят в пазы сухаря и при обратном ходе сухаря эти кромки удерживают шпильку, которая, падая, попадает в канал.

При движени11 ползуна влево толкатель отходит, освобождая канал для падающей шпильки.

При несовпадении шагов резьб сухаря и шпильки последняя не может войти в зацепление и, проходя ступень 14 при раздвинутых губках, падает, попадая в тот же канал 15.

При обратном холостом ходе ползуна шток выталкивает очередную ориентированную

lo шпильку в рабочую зону.

1. Устройство для безотходной ориентации

15 и подачи деталей, например резьбовых шпилек, содержащее корпус с прямоугольным пазом, в котором размещен ползун, несущий сухарь с резьбовым гнездом и связанный через траверсу с толкателем, отличающееся тем, 2О что, с целью автоматизации процесса, надежного захвата и удержания шпилек, корпус снабжен подпруакиненными, качающимися на осях губками со скошенными гранями, причем угол наклона каждой последующей грани в

25 направлении оси качания меньше предыдущего, а резьбовой участок сухаря выполнен удлиненным с направлением витков, параллельным направлению подачи.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, Зп что, с целью повторной ориентации шпилек, на его корпусе выполнена ступень.