Установка для сварки внутренних продольныхшвов труб
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.YI.1967 (№ 1173975/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Кл. 21h, 30(17
21h, 32!10
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 23к
В 23к
УДК 621.791.?5.037 (088.8) Опубликовано ОЗ.XII.1969. Бюллетень № 1 за 1970 г.
Дата опубликования описания 17.IV.1970
Авторы изобретения
Л. Д. Гончар, Р. И. Гаркалюк, В. А. Атаманчук, А, С. Вавилин, В. Я. Ермолаев, Г. П. Бучацкий и Л. А, Шутов
Институт электросварки им. Е. О. Патона
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНЫХ
ШВОВ ТРУБ вильной ориентировки опорных роликов 1 перед началом сварки каждая втулка снабжена пружиной 8 с таким расчетом, чтобы при минимальном натяжении последней ролик занимал среднее положение по возможному углу поворота при качении. Сферическую,поверхность каждого ролика рассчитывают так, чтобы контакт с трубой оставался при максимально Bозможном смещении шва.
10 Консольное закрепление роликов,на втулках позволяет разместить 1ix в |плоскости сварки, перпендикулярной оси трубы, и симметрично относительно мундштуков сварочных головок. Эта особенность является достоинством сварочной установки, так,как труба по длине непрямолинейна, и при любом другом расположении роликов возможны изменения расстояния между электродами и пх вылетов, что ухудшает качество сварки.
20 В,процессе сварки установка опирается на трубу роликами 1, которые вращаются вокруг осей 4. При корректировке электродов относительно шва .поворотом трубы ролики благодаря сферической поверхности одновремен25 но поворачиваются в ту илп другую сторону от среднего положения, поворачивая при этом втулки 5 и увеличивая натяжение пружин 8.
Так,как при этом положение центра каждого ролика относительно установки не меняется, ЗО то нет причин для ее самоотвода при непраИзвестны установки для сварки внутренних продольных швов труб, содержащие консольную штангу, несущую сварочную головку, флюсоаппарат и корпус со сферическими опорными роликами.
Предложенная установка отличается от известных тем, что опорные ролики установлены на осях качения, которые консольно закреплены на подпружиненных поворотных втулках.
Такая конструкция установки позволяет поддерживать положение центра каждого ролика неизменным относительно установки и постоянно совпадающим с точкой пересечения оси качения и оси поворота ролика при вращении трубы, т. е. предотвратить смещение электрода при неправильной геометрии труоы.
На фиг. 1 показан общий вид описываемой установки; на фиг. 2 — частичное сечение А—
А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.
Опорные ролики 1 сумеют сферическую,поверхность с центром, совпадающим с осью качения и осью, поворотной втулки. Каждый ролик с изоляционными втулками 2 и подшипниками 8 сидит на оси .качения 4, которая, в свою очередь, жестко закреплена на консольном конце поворотной втулки 5.
Поворотные втулки с подшипниками б сидят во втулочных гнездах корпуса 7. Для праО П И С А Н И Е 258492
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
258492
9иг.2 ои p.. 3
Корректор Л. В. Юшина
Техред T. Гребенннк
Составитель Л. Лапина
Подписное
Тираж 499
Заказ 789/16
ЦНИИПИ
Типография, пр. Сапунова, 2 вильной геометрии трубы. При сходе установки с трубы .ролики под действием, пружин возвращаются в исходное среднее положение.
Предмет изобретения
Установка для сварки внутренних продольных швов труб, содержащая консольную
4 штангу, несущую сварочную головку, флюсоаппарат и корпус со сферическими опорными роли ках1и, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сварки и повышения производительности труда, опорные ролики установлены на осях качения. которые консольно закреплены на подпружиненных поворотных втулках.
