Установка для сварки поперечных швов обечаек

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.VII.1968 (№ 1254943/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.IХ.1969. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 24.II.1970

Кл. 21h, 30/12

Комитет по делам изобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

МПК В 23k

1т068,.8) Авторы изобретения

Б. Н. Глазырин, В. А. Павлов, Н. И. Молотков, А. И. Ф ькин

БИБЛ1ОЗТЛл

И. И. Владимиров и О. К. Фролов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ ОБЕЧАЕК

Йзобретение относится к области аргоно-дуговой точечной сварки обечаек из нержавеющих-и жаропрочных сталей и титановых сплавов.

Известны установки для сварки поперечных швов обечаек, содержащие сварочную горелку с пневмоцилиндром, механизм продольного перемещения горелки по рядам сварки и механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки.

Однако эти устройства не обеспечивают хорошего качества сварки и имеют низкую производительность.

Предло>кенная установка отличается от известных тем, что механизм продольного перемещения выполнен в виде смонтированного на станине вала с продольным пазом, на котором установлен шпиндель с планшайбой, и поджимного пневмоцилиндра, имеющего возможность перемещения вдоль паза вала посредством привода, который через ходовой винт связан с горелкой. Механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки выполнен в виде установленных на шпинделе захватного и тормозного дисков с колодками, смонтированными на шарнирно соединенных хомутах, концы которых связаны со штоками зажимных пневмоцилиндров, установленных на упомянутых дисках. Причем захватный диск имеет палец, размещенный в пазу вилки, смонтированной на подвижном столе, закрепленном на штоке пневмоцилиндра шагового перемещения, расположенного в станине. Это повышает производительность труда и улучшает качество при

5 аргоно-дуговой точечной сварке неплавящимся электродом.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 — механизм поворота свариваемого изделия в разрезе вдоль

10 оси вала; на фиг. 3 — поперечный разрез по

А — А на фиг. 2.

Поджимной пневмоцилиндр 1 установлен на валу 2 соосно с горелкой 8 в вертикальной плоскости и соединен гайкой 4 с винтом э, 15 снабженным звездочкой б привода 7 цепной передачи, а горелка 8 скреплена жестко со штоком пневмоцилиндра 8 и смонтирована в направляющих поворотной каретки 9, имеющей возмо>кность перемещаться в вертикаль20 ной плоскости как от пневмоцилиндра 8, так и от вращения маховика 10 поворотной каретки 9. Основание 11 поворотной каретки 9 вмонтировано в направляющие 12 и соединено с приводом 7 цепной передачи через ходовой

25 винт 18 со звездочкой б. Второй конец ходового винта 18 снабжен маховичком 14.

Таким образом, как под>кимной цилиндр 1, так и горелка 8, имеют возможность синхронно перемещаться в рабочей зоне вдоль оси

30 установки от привода цепной передачи 7 до

253270 кольцевых рядов сварки по команде с пульта

15 управления.

Вал 2 установки выполнен из неподвижной трубы, имеющей на одном конце заднюю бабку 16 с планшайбой 17, а в рабочей зоне вдоль оси направляющий — вырез для перемещения поджимного пневмоцилиндра 1 от винта 5, вставленного внутрь трубы. На второй конец вала наса;кен шпиндель 18 с планшайбой 19, осуществляющий поворот обечайки на шаг сварки.

Механизм поворота свариваемого изделия выполнен в виде захватного 20 и тормозного

21 дисков с колодками 22, смонтированными а шпинделе 18, причем, захватный диск 20 установлен с возможностью поворота от пневмоцплиндра 28 шагового перемещения, шток

24 которого имеет ограниченное перемещение от винта 25 настройки. Пневмоцилиндр 28 связан подвижным столом 26 с вилкой 27, в паз которой входит палец 28 захватного диска 20, Колодки 22 захватных 20 и тормозных 21 дисков установлены на шарнирно соединенных хомутах 29, концы которых прикреплены соответственно к штокам 80 зажимных пневмоцилпндров 81, расположенных на самих дисках

20 и 21. Винт настройки 25 служит для изменения хода штока 24 пневмоцилиндра 28 в зависимости от заданного шага сварки в кольцевых рядах сварки ооечайки, и он получает продольное перемещение от маховичка 82 через прямозубую пару шестерен 88, Все пневмоцилиндры установки обслуживаются реле времени с пульта 15 управления через пневморазводку. (на чертеже не показа ta) по заданному циклу работы, причем поджнмной пневмоцилиндр l и пневмоцилиндр 8 с горелкой 8 получают одновременную команду к р аботе.

Устройство приспособления смонтированы па сташгне 84, имеющей направляющие для отвода задней бабки 16.

Обечайку, стянутую зажимными хомутами и подлежащую точечной сварке как кольцевым, так и продольным швом, устанавлива,от одним концом на планшайоу 19, а другой— поджимают задней бабкой 16. Горелку 8 и поджимпой пневмоцилиндр 1 подводят против места сварки по команде с пульта 15 управления приводом 7 цепной передачи, а нажатием кнопки «пуск» производят продувку места сварки аргоном и одновременно двухсгоронний поджим свариваемого пакета, затем

5 включают сварочный ток. После сварки горелку 8 и поджимной пневмоцилиндр 1 отводят от места сварки и поворачивают обечайку шпинделем 18 с планшайбой 19 от механизма поворота на заданный шаг сварки посредст1О вом пальца 28 захватного диска 20, который входит в паз вилки 27, установленной на подвижном столе 26, перемещаемом штоком 24 пневмоцилиндра шагового перемещения 28.

Процесс повторяется автоматически до окон15 чания процесса сварки кольцевого шва, после чего переводят горелку 8 и поджимной пневмоцилиндр 1 на следующий кольцевой ряд.

Для сварки продольных швов производят одиночный перевод горелки 8 и поджимного

20 пневмоцилиндра I на шаг сварки.

Предмет изобретения

Установка для сварки поперечных швов обечаек, содержащая сварочную горелку с пнев25 моцилиндром, механизм продольного перемещения горелки по рядам сварки и механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения

30 качества при аргоно-дуговой точечной сварке неплавящимся электродом, механизм продольного перемещения выполнен в виде смонтированного на станине вала с продольным пазом, на котором установлен шпиндель с планшай35 бой, и поджимного пневмоцилиндра, имеющего возможность перемещения вдоль паза вала посредством привода, который через ходовой винт связан с горелкой, а механизм поворота свариваемого изделия на шаг сварки выпол40 нен в виде установленных на шпинделе захватного и тормозного дисков с колодками, смонтированными на шарнирно соединечных хомутах, концы которых связаны со штоками зажимных пневмоцилиндров, установленных

45 на упомянутых дисках, причем захватный диск

-имеет палец, размещенный в пазу вилки, смонтированной на подвижном столе, закреплечном на штоке пневмоцилиндра шагового перемещения, расположенного в станине.

253270

Фиа 1

4-A

3,ур

З1 21

9 г 2

9 иг.3

Составитель Г. Тютченкова

Редак;ор Л. Панус Техред А. А. Камышникова Корректор Г. П. Шнльман

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 276118 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4 5