Внутренний центратор

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соввтокиа

Социалистичвскил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.Ч111.1966 (№ 1099255/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 04.Ч11.1969. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 8.XII.1969

Кл. 21h, 30/17

21h, 32/10

МПК В 23k

В 23k

УДК 621.791.053.0,039 (088.8) Комитет оо делам иаобрвтеиий и открытий ори Совете Мииистрав

СССР

10.>ы я я

Н. С. Фельдман, А. И. Соколов и И. С. Кольдерцев, -< !. -:", КТЖ

- -,.;-и:; -и>

Авторы изобретения

Заявитель

Г ".16 80 i ER А

ВНУТРЕН H И Й ЦЕНТРАТОР. Предлагаемый внутренний центратор применяется при сборке и автоматической сварке трубных заготовок в секции. Известные центраторы содержат центрирующие механизмы, соединенные шарниром, и механизм установки их под углом.

Описываемый центратор отличается от известных тем, что, с целью повышения качества сборки и сварки труб с ломаной геометрической осью, шарнир расположен на горизонтальной оси симметрии центратора.

При такой конструкции центратора обеспечивается быстрая установка свариваемых труб, устойчивость центрирующих органов в различных плоскостях и повышается производительность.

На фиг. 1 схематично изображен центратор в положении сварки труб в секции с прямой геометрической осью; на фиг. 2 — то же, в положении сварки труб в секции с ломаной 2р геометрической осью.

Внутренний центратор содержит два центрирующих механизма, корпусы 1 и 2 которых шарнирно соединены между сооой проушинами 8, 4 и пальцем 5, гидроприводы в 2ч виде цилиндров б и 7 с конусообразными поршнями 8, 9 и жимки 10, 11 с башмаками

12, 18 и роликами 14, 15. Кроме того, для изменения угла поворота между центрирующими механизмами предусмотрен самостоя- 3р тельный привод, представляющий собой гидроцилиндр, корпус 1б которого посредством кронштейна 17, пальца 18 и проушин присоединен к стенке остова 19 центратора, а его шток 20 через серьгу 21, два пальца 22 и проушины 28 прикреплен к корпусу другого центрирующего механизма.

Центрирующие механизмы работают следующим образом.

Масло от насоса (на чертежах не показан) через соответствующие золотник и канал подается в полость 24 гидроцилиндра б. Поршень 8 этого цилиндра начинает двигаться по оси 25 вправо и своей конической поверхностью через ролики 14, жимки 10 и башмаки 12, равномерно расположенные по окружности, передает усилие на внутренние стенки трубы, чем достигается симметрия периметра относительно ее оси. Затем масло подается в полость 2б правого цилиндра 7. Поршень 9 перемещается влево, разжимая жимки 11 второго центрирующего механизма. Благодаря тому, что корпусы обоих центрирующих механизмов смонтированы на взаимно сочлененных осях, достигается возможность сваривать торцы труб концентрично один относительно другого и собирать секции с ломаной геометрической осью. Для производства сварочных работ трубные заготовки вместе с центратором устанавливают на опорное осно247431

14 10 12 3 Ф 52 1311 15 26 7

1 23 21 22 ZLi Фса.1

Составитель Е. Валетов

Редактор Г. К. Гончарова Техред Т, П. Курилко Корректор С. М. Сагал

Заказ 3187i18 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва )К-35, Раушская иаб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2 ванне, ооеспечивающее вращение заготовок с находящимся внутри Нх центратором, Предмет изобретения

Внутренний центратор для сборки и сварки труб, содержащий центрирующне механнзмь1, соединенные шарниром, и механизм установки пк под углом, отличавшийся тем, что, с целью повь1шения качества сборки и сварки труб с ломаной геометрической осью; шарнир

5 расположен на горизонтальной оси симметрии центратора.