Устройство натяжения ленточного магнитоносителя

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соеетскик

Фоциалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.1V.1968 (№ 1229354/26-9) с присосдинением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.VI.1969. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20.XI.1969

Кл. 42о, 18

МПК 6 l lb

УДК, 681.846.73(088.8) Комитет оо делам иаобретемий и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобречения

Е. К. Гловацкий и В. П. Кукла

Заявитель

УСТРОЙСТВО НАТЯЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО

МАГНИТОНОСИТЕЛЯ

Настоящее изобретение относится к области магнитной записи, а именно к лентопротяжным механизмам.

В технике магнитной записи известны и широко применяются лентопротяжные механизмы с фрикционными муфтами для создания натяжения ленты. Накопителями в таких механизмах служат катушки, на которые лента наматывается в натянутом состоянии. Сила натяжения выбирается как из условия обеспечения достаточного контакта ленты с головкой в рабочей зоне без дополнительных прижимных устройств, так и из необходимости обеспечения качественной намотки. В известных лентопротяжных механизмах натяжение ленты в рабочей зоне создается либо непосредственным подтормаживанием, либо применением дифференциального вала.

В первом случае механизм характеризуется повышенным энергопотреблением, во втором — повышенным износом носителя.

Предлагаемое устройство отличается тем, что фрикционная муфта выполнена в виде двух вертикально расположенных одна над другой полумуфт разного диаметра. При этом на входе тракта в одной плоскости с соответствующим направляющим роликом помещена полумуфта меньшего диаметра, а на выходе в одной плоскости с другим направляющим роликом — полумуфта большего диаметра.

Эго позволяет получить различные по величине натяжения на рабочем и нерабочем участках лентопротяжного тракта, а также уменьшить износ магнитоносителя.

5 На чертеже изображено предлагаемое уст ройство.

Рабочая зона тракта протяжного механизма, на участках которой носитель 1 контактирует с магнитными головками 2, изолируется

10 от остальных участков тракта валами 8 и 4, образующими полумуфты фрикционной муфты. Упругий элемент 5, выполненный в виде плоской пружины, жестко связанной с валом

8, создает необходимое для работы муфты

15 нормальное давление. Ролики б и 7 служат для перевода ленты с одного уровня на другой.

Диаметр вала 8 несколько больше диаметра вала 4. Проскальзывание носителя отно20 сительно валов 8 и 4 ликвидируют либо изменением угла охвата лентой соответствующих элементов, либо прижимными роликами (не изображенными на чертеже). Каждый из валов 3 и 4 может выполнять функции ведуще25 го вала, для чего пх кинематически связывают с приводом.

Работает устройство лишь в одном направлении, указанном стрелкой. В этом случае носитель сначала поступает на вал 4 меньшего

50 диаметра (по сравнению с валом 8), затем

246886

Составитель В. Волков

Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова

Техред Л. Я. Левина

Редактор В. Кузнецов

Заказ 3004/2 Тираж 480 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 на участок рабочей зоны и на вал 8. На участке рабочей зоны носитель в более натянутом состоянии, чем на остальных участках тракта. Величина натяжения зависит от величины фрикционного момента муфты. Создание натяжения на участке рабочей зоны обусловлено тем, что вследствие разности диаметров вал 4 вращается с большей угловой скоростью, чем вал 8, а их относительное движение нагружено фрикцпонным моментом муфты.

Предмет изобретения

Устройство натяжения ленточного ма нитоносителя в протяжном механизме, содержащее фрикционную муфту и направляющие ролики, отличающееся тем, что, с целью получепия различных по величине натяжений на рабочем и нерабочем участках лентопротяжного

5 тракта, а также уменьшения износа магнитоносителя, указанная фрикционная муфта выполнена в виде двух вертикально расположенных одна на другой полумуфт разного диаметра, при этом на входе тракта в одной плоско10 сти с соответствующим направляющим роликом помещена полумуфта меньшего диаметра, а на выходе в одной плоскости с другим направляющим роликом — полумуфта большего диаметра.