Способ получения полых изделий

Авторы патента:

B21D51 - Изготовление полых изделий (из толстостенных труб или труб необычной формы B21K 21/00)

B21D22/20 - глубокая вытяжка (специальные устройства для этой цели, конструктивно сопряженные с прессами или приспособленные к ним, B21D 24/00)

гг .

ОПМСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

241385

Согоз Советскиз

Социалистическиз

Респуд,пич

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 7с, 15

Заявлено 07 Ч!.1967 (№ 1161935/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритег

Опубликовано 18.1Ч.1969. Бюллетень ¹ 12

Дата опубликования описания 2.IX.1969

МП!(В 21d

УД К 621.983.32 (088.8) Комитет по делам изоооетеиий и отквмтий при Совете Мииистров

СССР,"1втор изобретения

С. А. Валиев

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПО1!ЫХ ИЗДЕЛИЙ

Способ позволяет применять на последующих переходах коэффициенты уменьшения диаметра гтт,г вЂ”вЂ” 0,50 вЂ” 0,69 прп вытяжке широко используемых листовых материалов (сталь, 5 латунь, алюминий и др.) .

Наибольший эффект от использования способа достигается при изготовлении изделий с отношением глубины к его диаметру больше 2.

Способ получения полых изделий из листового материала путем его комбинированной

15 вытяжки за несколько штамповочных переходов, от гичаюгггийс.я тем, что, с целью увеличения степени вытяжки и сокращения количества переходов, предварительные штамповочные переходы осуществляют вытяжкой с коэффи20 циентом утонения стенки, не превышающим

0,75, а последующие вЂ” вьгтяжкой без утонения стенки.

Изобретение относится к области листовой штамповки (в холодном состоянии или с подогревом заготовки).

Известен способ получения полых изделий из листового материала путем его вытяжки за несколько штамповочных переходов.

Описываемый способ отличается от известного тем, что, с целью увеличения степени вытяжки на последующих переходах и сокращения количества переходов, предварительные штамповочные переходы осуществляют комбинированной вытяжкой с коэффициентом утонения т„не превышающим 0,75, а последующие вЂ” вытяжкой без утонения стенки.

При этом, если необходимо получить стенку изделия равномерной толщины вдоль образующей, вытяжной зазор в штампе принимают не более толщины стенки изделия после предыдущего перехода. Если зазор больше этой величины, то получают изделие с внутренней ступенькой на некотором расстоянии от дна.

Предмет изобретения