Способ изготовления тр^^бчатых деталей с винтовыми гофрами

239I8

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Ссеетскин

Социалистичеснин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Ь;л. 7Ь, 15/01

Заявлено 13.Х1.1967 (№ 1197715/25-27) с присоединением заявки №.ЧПК В 2lc

УДЕ 621.774.8.04 (088.8) Приоритет

Опубликовано 18.ill.1969. Бюллетень ¹ 11

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое

СССР

Дата опубликования описания 21.Л!.1969

AE3T0pbI изобретения

Заявитель

E. Л. Вайнер и А. В. Овсянников

Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинского приборостроения

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

С ВИНТОВЫМИ ГОФРАМИ

Предлагаемый способ относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления трубчатых деталей с винтовыми гофрами из трубчатых заготовок при помощи размещаемой внутри обрабатываемой детали оправки с винтовой канавкой и воздействующего снаружи ролика, имеющего кольцевой выступ, соответствующий профилю формуемого гофра, и цилиндрические пояски по обе стороны от этого выступа, путем перемещения ролика в осевом направлении с величиной подачи, соответствующей шагу гофра, и относительного вращения ролика и обрабатываемой детали вокруг оси последней.

Однако известный способ не обеспечивает изготовления распорных трубок медицинских эндоскопических приборов с высокой точностью наружного диаметра и прямолинейностью оси.

Предлагаемый способ обеспечивает изготовление таких деталей путем установки обрабатываемой детали в люнетной втуле е, обхваттявающей с обеих сторон зону деформации, и вращения вокруг ее оси; оправку, люнетную втулку и ролик перемещают совместно в осевом направлении, при этом цилиндрические пояски ролика воздействуют на обрабатываемую деталь, предотвращая увеличение ее диаМетра, 1-1а фиг. 1 представлено устройство, иллюстрирующее предлагаемый способ; на фиг. 2 —схема расположения оправки и вращающегося ролика; на фиг. 3 — вид распорной трубки.

Гофрировапие распорных трубок осуществляют на токарном станке с использованием специального устройства, которое состоит из оправки 1, вращающегося ролика 2 и люнетной втулки 8.

10 Оправка установлена без возможности вращения, на нсй выполнен Один неполный Iloëóвиток формооораз ющеп канавки 1, которая имеет 3 -образное сечение.

Диаметр оправки 1 соответствует внутреннему диаметру заготовки тру бки.

Ось 5 вращающегося ролика 2 наклонена по отношению к геометрической оси оправки

1 под углом, соответствующим углу подъема винтовых гофров.

1-1а периферийной цилиндрической поверхности 6 ролика 2 имеется кольцевой выступ 7.

РОлик 2 закреплен в державкс 8 на оси а. Оправка 1 и люнетная втулка д закреплены в люиете 9. Вставка 10 выполнена в виде цилиндра, диаметр которого соотвегствует внутреннему диаметру заготовки трубки 11.

Гофрирование распорны трубок осуществляется следующим образом, Заготовку распорной трубки 11 закрепляют в патроне станка с использованием вставки

10, что предотвращает деформацию сечения трубки.

Державку 8 вместе с роликом 2 устанавливают в суппорте станка так, чтобы ось 5 ролика 2 была наклонена по отношению к геометрической оси оправки 1 на угол, соответствующий углу подъема гофров.

Оправку 1 и люнетную втулку 8 закрепляют в корпусе люнета 9, который, в свою очередь, вставляют в заднюю бабку станка.

Гофрирование осуществляется при вращении заготовки трубки 11 с равномерной скоростью и перемещении в осевом направлении оправки 1, ролика 2 и люнетной втулки 8 с подачей, величина которой соответствует шагу наносимых гофр ов.

Вращение заготовки трубки 11 вызывает вращение ролика 2 за счет трения. В процессе обкатки кольцевой выступ 7 ролика 2 вызывает смещение металла заготовки только в радиальном направлении. Смещенный металл формуется на противоположной стороне стенки заготовки в V-образные остроугольные винтовые рифления 12. Форма сечения рифлений 12 предопределяется формой сечения формообразующей канавки 4 оправки 1.

Периферийная цилиндрическая поверхность

6 ролика 2, примыкающая с двух сторон к кольцевому выступу 7, предотвращает изменение наружного диаметра заготовки трубки

11, прижимая стенку последней к оправке 1.

Так как заготовку трубки 11 вращают, а оправку 1 перемещают вдоль оси заготовки трубки 11 с подачей, соответствующей шагу отформованных рифлений 12, то заготовка трубки свинчивается с оправки 1 непосредствеHfIo в процессе обкатки. Возникающие при этом силы трения малы, так как в соприкосновении с формообразующей канавкой 4 оправки 1 находится примерно 1/4 витка отформованного рифления !2. Таким образом, силы трения, возникающие при свинчивании, не зависят от длины трубки, которой наносятся р ифл ения.

Усилие, возникающее при формообразовании рифлений, передается люнетной втулке 3

10 через оправку 1 и противоположную стенку заготовки трубки 11.

Предмет изобретения

Способ изготовления трубчатых деталей с

15 винтовыми гофрами из трубчатых заготовок при помощи размещаемой внутри обрабатываемой детали оправки с винтовой канавкой и воздействующего снаружи ролика, имеющего кольцевой выступ, соответствующий профилю

20 формуемого гофра, и цилиндрические пояски по обе стороны от этого выступа, путем перемещения ролика в осевом направлении с величиной подачи, соответствующей шагу гофра, и относительного вращения ролика и обраба25 тываемой детали вокруг оси последней, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности наружного диаметра и прямолинейности оси, в частности, при изготовлении распорных трубок медицинских эндоскопических прибо30 ров, обрабатываемую деталь устанавливают в люнетной втулке, обхватывающей с обеих сторон зону деформации, и вращают вокруг ее оси, а оправку, люнетную втулку и ролик перемещают совместно в осевом направлении, 35 при этом цилиндрические пояски ролика воздействуют на обрабатываемую деталь, предотвращая увеличение ее наружного диаметра.

239185

Фиг. 2

71 72

Составитель И. Меламед

Редактор М. В. Афанасьева Техред Л. B. Куклина

Корректор Н. В. Д,ятлона

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1681 4 Тираж 480 Подписное

ЦНИИИИ Комитета по делам изобретений и открсятий нрн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4