Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение эрозионной стойкости чугуна в расплаве алюминия. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления тиглей плавильно-раздаточных печей алюминиевых сплавов.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0, кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; молибден 0-0,8; титан 0-1,0; медь 0-4,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении эрозионной стойкости чугуна в расплаве алюминия.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, медь, алюминий, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2; медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,5 | 2,7 | 3,0 |
| Кремний | 2,3 | 2,0 | 1,7 |
| Марганец | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Хром | 1,0 | 0,7 | 0,5 |
| Никель | 1,7 | 2,0 | 2,3 |
| Молибден | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Титан | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 5,5 | 5,0 | 4,5 |
| Алюминий | 2,0 | 2,3 | 2,5 |
| Цирконий | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Эрозия в расплаве алюминия, мг/см2 в час | ˜5 | ˜5 | ˜5 |
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и молибден обеспечивают твердость и теплостойкость чугуна. Медь и никель улучшают пластические свойства сплава. Алюминий препятствует росту окалины, тормозит процесс эрозии. Титан придает мелкозернистость структуре чугуна. Цирконий упрочняет границы зерен.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, титан, медь, алюминий, цирконий, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,7-2,3; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,7-2,3; молибден 0,3-0,5; титан 0,1-0,2 медь 4,5-5,5; алюминий 2,0-2,5; цирконий 0,05-0,1; железо - остальное.
