Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение хладостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; алюминий 0-0,2; медь 0-4,0; кальций 0-0,2; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения - повышение хладостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица | |||
| Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Кремний | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
| Марганец | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Никель | 3,2 | 3,0 | 2,8 |
| РЗМ | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Алюминий | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Медь | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
| Кальций | 0,004 | 0,006- | 0,008 |
| Титан | 0,2 | 0,15 | 0,1 |
| Цирконий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Бор | 0,08 | 0,06 | 0,04 |
| Молибден | 2,8 | 3,0 | 3,2 |
| Ниобий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Магний | 0,005 | 0,007 | 0,01 |
| Кобальт | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Ударная вязкость чугуна при - 40°С, Дж/см2 | 90-95 | 90-95 | 90-95 |
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.
Бор стабилизирует карбиды. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. РЗМ, магний, алюминий и кальций раскисляют чугун. Кобальт, титан и цирконий способствует измельчению зерна.
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.
Источник информации
1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, РЗМ, алюминий, медь, кальций, титан, цирконий, бор, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; никель 2,8-3,2; РЗМ 0,1-0,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,4-0,8; кальций 0,004-0,008; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,04-0,08; молибден 2,8-3,2; ниобий 0,1-0,2; магний 0,005-0,01; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.
