Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,7-2,3; медь 0,4-0,8; титан 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; никель 1,7-2,3; сурьма 0,08-0,12; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; медь, 0-4,0; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; никель 0-2,5; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, титан, ванадии, бор, никель, железо, дополнительно включает сурьму, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,7-2,3; медь 0,4-0,8; титан 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; никель 1,7-2,3; сурьма 0,08-0,12; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Содержание, мас.% в составах | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,7 | 3,0 | 3,3 |
Кремний | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
Марганец | 0,4 | 0,6 | 0,8 |
Алюминий | 2,3 | 2,0 | 1,7 |
Медь | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
Титан | 0,8 | 0,6 | 0,4 |
Ванадий | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
Бор | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
Продолжение таблицы | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Никель | 2,3 | 2,0 | 1,7 |
Сурьма | 0,12 | 0,1 | 0,08 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость (нагрев до 500°С - охлаждение на воздухе до 20°С), циклы | 900-920 | 900-920 | 900-920 |
Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации. Никель улучшает металлическую основу сплава. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий препятствует росту окалины. Сурьма и титан способствуют измельчению зерна.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источник информации
1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, титан, ванадий, бор, никель, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,4-0,8; марганец 0,4-0,8; алюминий 1,7-2,3; медь 0,4-0,8; титан 0,4-0,8; ванадий 0,8-1,2; бор 0,08-0,12; никель 1,7-2,3; сурьма 0,08-0,12; железо - остальное.