Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; магний 0,03-0,07; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может найти применение в производстве конфорок газовых и электроплит.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; месть 0-4,0; никель 0-2,5; РЗМ 0-0,2; цирконий 0-1,0; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; магний 0,03-0,07; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Таблица | |||
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Углерод | 2,5 | 2,75 | 3,0 |
Кремний | 1,3 | 1,0 | 0,7 |
Марганец | 0,5 | 0,75 | 1,0 |
Алюминий | 3,2 | 2,95 | 2,7 |
Медь | 0,15 | 0,22 | 0,3 |
Никель | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
РЗМ | 0,03 | 0,05 | 0,07 |
Цирконий | 0,15 | 0,11 | 0,07 |
Молибден | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
Ниобий | 0,1 | 0,07 | 0,05 |
Магний | 0,07 | 0,05 | 0,03 |
Железо | остальное | остальное | остальное |
Термостойкость чугуна составит (нагрев до 650°С - охлаждение в воде до 20°С): для 1-го и 2-го составов - 125-127 циклов, для 3-го составов - 123-125 циклов.
Присутствующие в составе чугуна, компоненты: проявляют себя следующим образом. Ниобий и молибден упрочняют твердый раствор. Никель улучшает структуру чугуна. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлит. Алюминий препятствует росту окалины. Магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Цирконий придает мелкозернистость структуре сплава.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.
Источник информации
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, никель, РЗМ, цирконий, молибден, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,7-1,3; марганец 0,5-1,0; алюминий 2,7-3,2; медь 0,15-0,3; никель 0,3-0,5; РЗМ 0,03-0,07; цирконий 0,07-0,15; молибден 0,3-0,5; ниобий 0,05-0,1; магний 0,03-0,07; железо остальное.