Чугун
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; азот 0,07-0,15; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; цирконий 0,07-0,15; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенных механических нагрузок.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; никель 0-3,5; ванадий 0-5,0; титан 0-2,0; сурьма 0-2,5; медь 0-8,0; молибден 0-5,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, сурьму, медь, молибден, железо, дополнительно включает азот и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица. | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 2,9 | 3,2 | 3,5 |
| Кремний | 2,7 | 2,2 | 1,7 |
| Марганец | 1,3 | 1,0 | 0,7 |
| Хром | 0,5 | 0,4 | 0,3 |
| Никель | 0,5 | 0,7 | 1,0 |
| Ванадий | 0,3 | 0,22 | 0,15 |
| Титан | 0,07 | 0,11 | 0,15 |
| Сурьма | 0,005 | 0,007 | 0,01 |
| Медь | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| Молибден | 1,5 | 1,7 | 2,1 |
| Азот | 0,15 | 0,11 | 0,07 |
| Цирконий | 0,15 | 0,11 | 0,07 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при изгибе, кгм/мм2 | 85-90 | 85-90 | 85-90 |
Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды. Никель и медь способствуют графитизации, увеличивают содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Молибден упрочняет твердый раствор. Сурьма и титан, который образует карбонитриды, способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900°С и отпуску при температуре 400°С.
Источник информации
1. DE 2428821, С22С 37/10, 1975.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, титан, сурьму, медь, молибден, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,9-3,5; кремний 1,7-2,7; марганец 0,7-1,3; хром 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,15-0,3; титан 0,07-0,15; сурьма 0,005-0,01; медь 1,0-1,5; молибден 1,5-2,1; азот 0,07-0,15; цирконий 0,07-0,15; железо остальное.
