Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в энергетическом машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,1-4,1; кремний 2,1-3,2; марганец ≤1,0; медь ≤1,5; никель ≤ 2,5; молибден ≤ 0,5; магний ≤ 0,1; кальций ≤0,1; церий ≤ 0,1; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, молибден, магний, кальций, церий, железо, дополнительно включает цирконий и гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,5-1,0; марганец 0,3-0,8; медь 0,5-1,0; никель 3,0-4,0; молибден 1,0-2,0; магний 0,03-0,08; кальций 0,03-0,08; церий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; гафний 1,0-2,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден и гафний упрочняют твердый раствор. Никель и медь препятствуют образованию трещин. Магний, церий и кальций раскисляют чугун и придают мелкозернистость его структуре. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают отжигу при температуре 720°C-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. JP 56-013421 А, С22С 37/04, 1981.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, молибден, магний, кальций, церий и железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит цирконий, гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: