Устройство для приварки трубок

218351

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рвспу0лик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х! !.1964 (№ 934004/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.V.1968. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 29Х11!.1968

Кл. 21Ь, 30/17

МПК Н 05b

УДК 621.791.03 (088.8) Комитет оо делам иаооретвний и открытию ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Я. Дубовецкий, В. C. Базаров, П. H. Мокрицкий, В. A. Котов и Т. А. Возыка

Институт злектросвар"-.è имени Е. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ ТРУБОК

Предмет пзобретения

Известно устройство для приварки трубок, преимущественно к трубным дискам, которое содержит корпус сварочной головки, механизм ее вращения, центрирующую цангу, механизм подачи сварочной проволоки и приспособление для подачи защитного газа или флюса.

Предложенное устройство для приварки трубок, преимущественно штуцеров к камерам котлов, отличается от известного тем, что оно снабжено приспособлением для закреплеkIHH и кантования изделия, к которому приваривают штуцера, и направляющей для продольного перемещения сварочной головки.

Цептрирующая цанга выполнена пустотелой для подачи через нее штуцеров под сборку и сварку.

Благодаря такому выполнению устройства обеспечиваются совмещение и автоматизация процессов сборки и сварки, а также перемещение сварочной головки вдоль камеры котла. ее самоустановка относительно привариваемого штуцера, повышение качества сварки и производигельности.

Сварочная головка шарнирно закреплена на направляющей и снабжена рычажным механизмом подъема. Механизм подачи сварочной проволоки выполнен в виде холостого и рабочего роликов, связанных с с теллитом, обкатыванощимся по неподвижной коронной шестерне, закрепленной на корпусе. !!а чертеже представлено описываемое устройство.

Сварочная го",îâêà 1 связана с направляющей 2 для се перемещения вдоль изделия 8 с помощью скобы 4 с шарнирами 5, позволяющими сварочной головке самоустанавлпваться относительно нрнгариваемого штуцера б, который подается на сборку и сварку через пустотелую цангу 7. Для вращения сварочной головки вокруг штуцера устройство снабжено приводом 8, а для подачи сварочной проволоки из кассеть. 9 предусмотрен механизм 10, состоящий из холостого и рабочего роликов

11, связанных с сателлитом 12, обкатывающимся по неподвижной коронной шестерне 18.

Для закрепления и кантовання изделия на

20 станине 14 установлены опорно-приводные ролики 15. Для подъема сварочной головки предназначен рычажный механизм 1б.

1. Устройство для приварки трубок, преи. мущественно штуцсров к камерам котлов, со. держащее корпус, сварочную головку, механизм ее вращения, центрирующую цангу, 30 механизм подачи сварочной проволоки и при

218351

Составитель А. Афанасьев

Редактор T. Рыбалова Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Юшина

Заказ 2151у5 Тпр е а< 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий г.ри Совете Министров СССР

Москва, Цептр, пр. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 способление для подачи защитного газа или флюса, отличающееся тем, что, с целью совмещения и автоматизации процессов сборки и сварки, обеспечения перемещения сварочной головки вдоль камеры котла, повышения качества сварки и производительности, оно снабжено приспособлением для закрепления и кантования изделия и направляющей для продольного перемещения сварочной головки, центрирующая цанга которой выполнена пустотелой для подачи через нее штуцеров под сборку и сварку, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сварочная головка шарнирно закреплена на направляющей и снабжена рычажным ме хапизмом подъема, а механизм подачи сварочной прово".îêè выполнен в виде холостого и рабочего роликов, связанных с сателлитом, обкатывающимся по неподвижной коронной

10 шестерне, закрепленной на корпусе.