Устройство для оптимального управления процессом получения алюминия в электролизнойванне

 

265I03

ОП ИСАНИ Е

И 3 О Б Р Е Т Е Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советский

Социалистические

Республик

4 Уу д э

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21с, 46/50

40а, 21/00

Заявлено 14.Х.1966 (№ 1108375/26-24) с присоединением заявки ¹

МПК 6 05!

С 22b

УДК 669.718.7:621.3. ,078:669,713.7 (088.8) Приоритет

Опубликовано 13.XI.1967. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 12.1.1968

Комитет ао делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

А TO,ibt гзобрстспия Ю. И. Георгиевский, И. И. Балашов, В. Ф. Заречный и И. E. Маноха

3 и t в!! тел ь

Институт автоматики

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПОЛУ 1ЕНИЯ АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗНОЙ

ВАННЕ

Известны централизованные устройства для автоматического управления алюминиевыми электролизерами, содержащие позиционный регулятор, общий для всей группы электролизсров.

Предложенное устройство отличается тем, что каждый электролизер снабжен последовательно соединенными между собой датчиком состава анодных газов и газоанализатором, причем выход каждого газоанализатора через блок коммутации подключен к регулятору, управляющему соответствующим приводом перемещения анода.

Е1а чертеже изображена схема предложенного устройства:

1 — анод электролизера; 2 — датчик состава анодных газов; 8 — автоматический газоанализатор; 4 — оптимизатор; 5 — привод перемещения анода; б — блок коммутации; 7— схема обегания; 8 — блок памяти; 9 — регулятор, включающий в себя блоки 4, 7, 8.

Анодные газы из-под анода 1, благодаря избыточному давлению, непрерывно поступают через датчик 2 состава анодных газов в автоматический газоанализатор 8. Электрический выход газоанализатора подключен к входу оптимизатора 4, который «запоминает» концентрацию газа СОе(СО) в данный момент и включает привод 5 анода, производя пробное перемещение анода вниз. Через время, равное периоду регулирования, который должен быть равен или больше времени усгановления электролизера, оптимизатор сравнивает новое, установившееся значение концентрации СО (СО) с запомненным. Если имело место падение концентрации СО (илп повышение концентрации СО), то оптимизатор дает команду на перемещение анода вверх, одновременно «стирая» предыдущее значение концентрации из памяти и «запоминая» новос.

В следующем цикле (через период регулирования) команда на перемещенис анода вверх подается только в том случае, если имело место повышение выхода по току. Работа устройстваа продолжается до достижсния оптимального режима.

В устройстве установлены блоки б коммутации. В каждом из них смонтированы реле, подключающие электролизер к общей кабель20 ной трассе по команде схемы 7 обегания.

Регулятор содержит, кроме схемы 7 обегания и оптимизатора 4, общего для всех электролизеров, блок 8 памяти с числом адрссоь, равным максимальному количеству электро25 лизеров в группе.

Схема обегания останавливается в нужной точке, дает команду и включает блок коммутации одного из электролизеров. При этом с электролизера поступает информация относи30 тельно рабочего напряжения на ванне, соста205103

Составитель . 1. 11. И Валова

Редактор Н. О. Громов Тскред A. Л. Камышиикова Коррек" оры: М. П. Ромашова и И. Л. Кириллова

3 каа 4228il! Тираж 5 5 Подписное

111!ИИПИ Комитета по делам иаобретеиии и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Цеитр, lip. Серова, д. 4

Типографии, пр. Сапунова, 2 ва анодных газов и наличия на электролизерс анодного эффекта в момент подключения илп в период времени между двумя подключениями. В то же время цепи питания двигателя перемещения анода подключаются к выходу оптимизатора. Одновременно схема обеган;я дает сигнал разрешения логических действий оптимизатору. К оптимизатору в этот момент подключается ячейка блока памяти, адрес которой соответствует номеру выбранного электролизер а.

Во время пробного цикла оптимизатор дает команду на перемещение анода вниз, одновременно «запоминая» значение концентрации газа. Затем обегающее устройство отключает блок коммутации упомянутого электролизера и подключает блок коммутации следующего электролизера. Цикл повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для оптимального управления процессом получения алюминия в электролизной ванне, содержащее приводы перемещения анода, регулятор и блоки коммутации, отличаюи!ееея тем, что, с целью повышения

10 производительности и упрощения конструкции, в нем по числу электролизеров установлeíû последовательно соединенные между собой датчики состава анодных газов и газоанализаторы, причем выход каждого газоана15 лиза гора через блок коммутации подключен и регулятору, управляющему соответству!ощнм приводом перемещения анода.

1 !

1 ! ! !

1

1

1 !

Устройство для оптимального управления процессом получения алюминия в электролизнойванне Устройство для оптимального управления процессом получения алюминия в электролизнойванне 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к системам автоматического управления динамическими объектами широкого класса с неизвестными переменными параметрами и неконтролируемыми возмущениями

Изобретение относится к системам автоматического управления динамическими объектами широкого класса с неизвестными переменными параметрами и неконтролируемыми возмущениями

Изобретение относится к системам автоматического управления динамическими объектами широкого класса с неизвестными переменными параметрами и неконтролируемыми возмущениями

Изобретение относится к системам человек-машина (СЧМ), в частности к системам управления динамическими объектами, и может быть использовано преимущественно в СЧМ, работающих в экстремальных стрессовых условиях

Изобретение относится к системам автоматического управления и может быть использовано для линейных динамических объектов управления с постоянными или медленно меняющимися параметрами

Изобретение относится к области автоматического управления и предназначено для использования в системах управления электрогидроприводами

Изобретение относится к автоматическому управлению и регулированию и может быть использовано при построении систем управления циклическими объектами с запаздыванием
Наверх