Способ получения гидрофобного поливинилового спирта
2932I2
С1 П И, .тдг Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сова Советскик
Социалистических
Республик
Заьисимос от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 24.Х1.1965 (№ 1038756/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 28.1Х.1967. Бюллетень №20
Дата опубликования описания 8.XII.1967 ((л. 39b, 22/06
NIII(С ОЯ Комитет ло делам иаобретеиий í OTltpbllHN при Совете Министров
СССР
УДК 678.744.72-9: 547..992.3 (088.8) Авторы изобретения
В. Е. Гуль, О, И. Беляцкая и Л. И. Булатникова
Заявитель
1.i10COb ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОЬНОГО
ПОЛИВИНИЛОВОГО СГ1ИРТА
Пленка из модифицированного пвс
Пленка и ПВС
Свойства пленочного материала
250
270
180
125
100
100
300
140
7,5
7,1
Не растворяется
Растворяется мгновенно
Изобретение относится к производству нетоксичной гидрофобной пленки па основе поливинилового спирта (ПВС).
Известен способ получения гидрофобного поливинилового спирта обработкой его агентом, содержащим карбоксильные группы, например, себациновой, янтарной кислотами, с последующим формованием и нагреванием сформованного изделия при температуре
100 С и выше.
С целью получения нетоксичных гидрофобных пленок на основе поливинилового спирта предло>кено поливиниловый спирт обрабатывать карбоксилированным производным лигнина с последующим формованием и нагреванием сформованного изделия при температуре
100 С и выше.
Полученные пленочные материалы могут быть использованы в пищевой промышленности.
П р и м ер 1. В 12%-ный водный раствор
ПВС вводят этиленглико Ib (10% на сухой
ПВС), в котором растворено 3о/о (»a сухой
ПВС) производного лигпина, содер>кащего
2,8% карбоксильных групп. Растворы тщательно перемешивают. Пузырьки воздуха удаляют выдерживанием композиции .при комнатной температуре, вакуумированием или другими известными способами; затем из раствора отливают пленки, которые формуют сухим спосооом прн комнатной температуре. После высушивання, пленку подпрессовывают при
150 С в течение 10 лик прн давлении
350 кг/с,н- .
Полученный по этому примеру пленочный материал обладает следующнмн свойствами:
Разрушающее напряжение сухих пленок, кг/c,II-
Разрушающее папря>кение мокрых пленок (время выдержки г, воде ! яас), кг/сгя -
Относительнос удлияепие сухих плеIIOK, Относитель юе удлинение мокрых
20 пленок (время выдержки в воде
1 нас), в, Паропроницаемость, г/дл-
Растворимость прп 70 С .
П р н м ер 2. В 12 /в-ный водный раствор
ПВС вводят этиленглнколь (10% на сухой ч0 ПЗС), в котором растворено 5% (на сухой
203212
Пленка из модифицированного ПВС
Пленка из ПВС
Свойства пленочного материала
Разрушающее напряжение сухих пленок, кг/с,не
250
300
125
250
100
100
300
115
7,5
7,0
Не растворяется растворяется мгновенно
Предмет изобретения
Составитель E. Тартынская
Редактор T. Разина Техред T. П. Курилко Корректоры; А. П. Татаринцева и В. В, Крылова
Заказ 3821/10 Тираж 535 Подписное
Ц111ЛИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 вес ПВС) производного лигнина, содержащего
2,8% карбокспльных групп. Растворы тщательно перемешивают, Пузырьки воздуха удаляют выдерживая!нем композиции, вакуумированием или другими известными способами; затем из раствора отливают пленки, которые
Разрушающее напряжение мокрых пленок (врегля выпер>ккн в воде ! час), кг/сзн Отпосительное удлинение сухих пленок, Относительное удлинение мокрых пленок (время выдержки в воде
1 час), %
Паропроницаегность, г/д.н-, 48 час, Растворигяость прп 95 С .
Способ получения гидрофобного поливинилового спирта обработкой его агентом, содержащим карбоксильные группы, с последующим формованием и нагреванием сформованформуют сухим способом при комнатной температуре. После этого пленку подпрессовывают при 150 С в течение 10 лаан при давлении 850 кг/сл -. Полученный .по этому способу пленочный материал обладает следующими свойствами: ного изделия, например пленки, при температуре 100 С и выше, отличающийся тем, что, с целью получения нетоксичных пленок на основе поливинилового спирта, в качестве агента применяют карбоксилированное производное лигнина.
