Патент ссср 200762
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 08 1т/.1964 (№ 892830/23-5) Кл. 39Ь, 22/02
39с, 1 с присоединением заявки ¹
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 08g
С 08g
УДК 678 632 32 21 665.44 (088.8) Приоритет
Опубликовано 15.V111.1967. Бюллетень ¹ 17
Нелидовский деревообрабатывающий комбинат
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФОРЕЗОЛЬНОГО СВЯЗУЮЩЕГО
Известен способ получения торфорезольного связующего путем смешения водно-эмульсионной резольной фенолформальдегидной смолы с обработанным щелочью гумусовым торфом. Выделенное таким образом связующее может быть использовано для получения древесностружечных плит, но не пригодно для склеивания древесного шпона при создании фанеры.
Цель предлагаемого способа — получение водостойкого связующего, лишенного неприятного запаха, пригодного для нанесения валками на древесный шпон и другие листовые материалы при производстве фанеры и других клееных деревянных изделий, повышенной прочности и водостойкости.
Для этого смешивают водно-эмульсионную резольную фенолформальдегидную смолу с торфом, обработанным раствором щелочи или аммиака при нагревании до температуры выше 40 С. При этом следует использовать торф со степенью разложения не ниже 30%, с содержанием золы не выше 15о/>, измельченный и просеянный через сито с диаметром отверстий не более 1 — 3 мм. Компоненты берут в следующих соотношениях: торфа 10 — 37%, щелочи или аммиака 2 — 13%, водно-эмульсионной резольной фенолформальдегидной смолы 50 — 88о/о (из расчета на сухое вещество). В случае применения резольной смолы, содержащей повышенный процент щелочи, следует учитывать превышающий процент щелочи при составлении рецептуры торфорезольного связующего.
В реакционную смесь вводят также воду в
2 — 10 кратном количестве по отношению к весу сухих веществ в связующем.
Получение торфорезольного связующего возможно также путем постоянного введения
10 торфа в смесь раствора щелочи (или аммиака) с резольной смолой.
Торфорезольное связующее для производства фанеры, столярных плит, дверей и других конструктивных материалов с облицовкой дре15 весным шпоном, древесно-волокнистой плитой, картоном, бумагой и т. п. применяют на существующем технологическом оборудовании. Изделия прессуют при температуре 130—
180 "С под давлением 15 — 30 кг/см- зпродол20 >кительностью из расчета 0,5 — 1,0 мин на
1 ял толщины прессуемого изделия.
Проведенные лабораторные исследования и практика производственного применения показали, что таким образом возможно получить
25 фанеру ФСФ и другие клееные деревянные изделия повышенной водостойкости, отвечающие техническим требованиям соответствующих ГОСТов. При этом расход феполформальдегидной смолы снижается в 1,5 — 2,5 раЗО за, в зависимости от склеиваемых изделий.
200762
Составитель О. Цыпкина
Текред T. П. Курилко
Корректоры: Т. Д. Чунаева и E. Н. Гудзона
Редактор П. Вербова
Заказ 3191j5 Тираж 535 Подписное
ЦЕИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2
Пример. В клеемешалку заливают воду, нагретую до 40 — 90 С или до кипения (в зависимости от применяемого торфа), и мешалку пускают в ход. При постоянном перемешивании засыпают положенное по рецептуре количество торфа. Через 5 — 10 лин в аппарат вводят раствор едкого патра или аммиака для пептизации торфа. После перемешивания в течение 1 — 4 час пептизировапный торф охлаждают до температуры, не превышающей
70 С и вводят резольную смолу и воду. Массу перемешивают до получения однородной коллоидной системы с вязкостью по В3-4, не превышающей 200 сек.
Далее торфорезольное связующее освобождают от крупных частиц и волокон путем фильтрования через сетку и перед употреблением выдерживают не менее 2 час.
Предмет изобретения
Способ получения торфорезольного связующего путем обработки торфа щелочным рас-, твором и резольной водно-эмульсионной смолой, отличающийся тем, что, с целью получения связующего для склеивания древесного
10 шпона и других листовых материалов при производстве фанеры и прочих клееных деревянных изделий повышенной прочности и водостойкости, обработку торфа осуществляют при температуре выше 40 С и компоненты бе15 рут в следующем соотношении: торфа 10—
37 /а, щелочи или аммиака 2 — 13>/0, смолы
50 — 88>/> (из расчета на сухое вещество),
![Патент ссср 200762](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/376/3764348-s.jpg)
![Патент ссср 200762](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/376/3764349-s.jpg)