Патент ссср 190560

О П И С А Н И Е l90560

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свидетельства ¹

3 я явлено 25.I.1965 (№ 939466/23-51

1y, t. 39b 22702 с нрнсоедннсннсм заявки ¹

Приоритет

М111, С 08<о>

Комитет по делам изобретеиии и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678.632 32 21:

: 678.046,5 (088.8) Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллстеш № 2

Дата опубликования описания 4.11.1967

Авторы

tIзобрсте

A. Д. Соколов, A. В. Тимофеев. И. Я. Файдель, Б. В. Якобсон, H. С. Максименко, Б. A. Глазман, В. И. Минакова, Е. В. )шадрина и H. В. Дмитриев у

t, 1 >

Заявитель

bMf. Кб ° "

Г

) . г-1 и

СПОСОБ П011УЧ ЕН ИЯ ТЕРМОРЕАКТИ ВН Ь1

Г1 РЕССМАТЕРИАЛОВ

Пример. Рецептура, Смола новолачная

Карбонизированный ток

У ротропин

Известь (магнезия)

Смазка

Нигрозин

Древесная мука

Кяолин вес. ч:

39,2 — 40,8 оста28,6 — 20,0

5,8 — 6,1

0,9

0,7 — 0,1

1,2

21,6 — 30,0

2,0 — 0

Предмет изобретен пя

Способ получения термореактивных прессматериалов на основе фенолальдегидных смол, и которых в качестве наполнителя, полностью или частично заменяющего древесную муку, использован кубовый остаток, образующийся при производстве фурфурола, известен.

Предлагается при производстве термореактивных нрессмятериалов часть древесной муки заменить ка1:бонизированным остатком термически обработанных в вакууме неуглеводных продуктов гидролиза растительного сырья, в том числе отходов сельского хозяйства (кукурузных кочерыжек, подсолнечной лузги).

Карбонизированный остаток — порошок черного цвета. Он имеет следующий состав, С 86,73; Si02 10,3; А1еОз 1,08; Fe203 1,38; СаО

0,38; MgO 0,13. Влажность его до 10%, зольность — до 25%, рН водной вытяжки 5 — 7.

После термической обработки в вакууме данный продукт не выделяет летучих веществ при пГессовании. Его применение позволяет сократить расход смолы, уротропина, древесной муки и нигрозина.

Г1олученный пресспорошок имеет улучшенные технологические свойства (большие скорости прессования и пластичность при прессовании), повьппенную свето- и теплостойкость.

Технология получения прессматериала и его прессования полностью повторяет технологию получения и прессования известных прессма15 териалов (по ГОСТУ № 5689-60).

Способ получения термореактпвных пресс20 материалов на основе фенолальдегидных смол, древесной муки и продукта переработки растительного сырья, отличающпКся тем, что, с целью улучшения технологических свойств, тепло- н сьетостойкостп, t, качестве

25 продукта переработки растительного сырья используют карбонизированный остаток термически обработанных в вакууме неуглеиодных продуктов гидролиза.