Способ получения прессматериалов
200148
Составитель О. Цыпкина
Редактор Л. Г. Герасимова Техред Л. Я. Бриккер Корректоры: В. В. Крылова и С. А. Башлыкова
Заказ 2909/6 Тираж 535 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 мумии, 10 г стеарина, 432 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами.
В примерах 1, 2, 3, 4, 5, 6 мумию можно заменять каолином.
Предмет изобретения
Способ получения прессматериалов на основе фенолформальдегидной новолачной смолы и азометипа суховальцовым методом, отличаюи1ийся тем, что, с целью расширения ассортимента прессматериалов электроизоляционного назначения, в качестве азометина приме5 няют N-фурфуральанилин или N,N -дифурфураль-п-фенилендиамин или их смесь с N,N диформаль-п-фенилендиамином.
О П И С А Н И Е 200I48
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №
Кл. 39b, 22/02
Заявлено 16.V.1966 (Л" 1077001(23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров ссср
МПК С 08g
УДК 678.632 32 21-9 (088.8) Опубликовано 29.VII.1967. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 7.IX.1967
Г: !
/ c
Е. С. Лагучева, К. Д. Петров и Л. В. Сальникова
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ
Известно получение прессматериалов электроизоляционного назначения на основе фенолформальдегидных новолачных смол и азометина — ангидроформальдегиданилина суховальцовым методом.
Согласно предлагаемому способу прессматериалы электроизоляционного назначения получают на основе фенолформальдегидной новолачной смолы и таких азометинов как Nфурфуральанилин или N,N -дифурфураль-ифенилендиамин или их смесь с N,N -диформаль-и-фенилендиамином суховальцовым методом, Прессматериалы готовят следующим образом, Смолу, модификатор-азометин, наполнители, отвердители, смазывающие вещества, красители смешивают, например, в шаровой мельнице, а затем вальцуют.
В некоторых случаях можно новолачную смолу и модификатор предварительно сплавить и в смесь вносить уже готовый сплав.
Пример 1. Используют 231,7 г новолачной смолы № 18, 231,7 г Х,N -g r$yp$ypaль-ифенилендиамина, 23,6 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 14 г стеари |а, 207 г каолина, 273 г древесной муки, пропитанной фнолоспиртами, процесс проводят как описано выше, 2
Пример 2. Берут 258 г новолачной смолы № 18, 241 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 21 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г стеарина, 219 г каолина, 232 г
5 древесной муки. Смесь обрабатывают как указано выше.
Пример 3. Смесь, содержащую 282 г новолачпой смолы № 18, 188 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 18,5 г уротропина, 9 г
10 окиси магния, 10 г мумии, 14 г стеарина, 49 г каолина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами, обрабатывают по описанной выше методике.
Пр им ер 4. Смешивают 232 г новолачной
15 смолы № 18, 231 г N,N -дифурфураль-и-фенилендиамина, 49 г N,N -диформаль-и-фенилендиамина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г стеарина, 430 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами. Массу
20 обрабатывают как описано.
Пример 5. Условия проведения процесса те же. Используют 233,5 г новолачной смолы
¹ 18, 233,5 г N-фурфуральанилина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г мумии, 10 г
25 стеарина, 46 г каолина, 432 г древесной муки, пропитанной фенолоспиртами.
Пример 6. Условия те же; берут 233,5 г новолачной смолы № 18, 233,5 г Х-фурфуральанилина, 46 г N N -диформаль-и-фенилендиа30 мина, 26 г параформа, 9 г окиси магния, 10 г
