Способ определения толщины упрочненного слоя на нетравленом металлическом образце

Авторы патента:

G01N1/36 - Исследование или анализ материалов путем определения их химических или физических свойств (разделение материалов вообще B01D,B01J,B03,B07; аппараты, полностью охватываемые каким-либо подклассом, см. в соответствующем подклассе, например B01L; измерение или испытание с помощью ферментов или микроорганизмов C12M,C12Q; исследование грунта основания на стройплощадке E02D 1/00;мониторинговые или диагностические устройства для оборудования для обработки выхлопных газов F01N 11/00; определение изменений влажности при компенсационных измерениях других переменных величин или для коррекции показаний приборов при изменении влажности, см. G01D или соответствующий подкласс, относящийся к измеряемой величине; испытание

G01B11/06 - для измерения толщины

l9642I

Союэ Советских

Социалистических

Республик

Г1ЛТЕг й:. 0(Загиснмое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 10Х.1966 (№ 1075775/25-28) Кл. 42k, 46/10 с присоединением заявки №.ЧПК Ci 01п

ПриоритетвЂ”

Опубликова:o 16.V.1967. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 11ХП.1967

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 531.717.1: 621.785.5(088.8) Аь-,оры

l1ëобpстепия

В. С. Руденко и Н. М. Пульцин

Заявитель

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛ1ЦИНЫ УПРОЧНЕННОГО СЛОЯ

НА НЕТРАВЛЕНОМ МЕТАЛЛИЧЕСКОМ ОБРАЗЦЕ

Известные способы определения глубины упрочненного слоя на нетравленых металлических образцах основаны на различии в твердости упрочненных и неупрочненных слоев металла в образце. В этих способах образец, имеющий срез по плоскости, перпендикулярной или наклонной к упрочненному слою, полируют по плоскости среза в произвольном направлении и измеряют твердость металла в нескольких точках поверхности полученного шлифа по направлению, например, от края упрочненпого слоя к сердцевине образца.

Глубину упрочнепного слоя определяют как расстояние от края этого слоя до места, начиная с которого снижение твердости слоев металла образца прекращается.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью сокращения трудоемкости и повышения точности процесса определения глубины упрочненного слоя, плоскость среза образца полируют в фиксированном направлении, исследуют рельеф поверхности полученного шлифа, например с помощью интерференционного микроскот!а, и измеряют расстояние От края упрочненного слоя до места изменения рельефа поверхности шлифа.

Иа чертеже показан образец, закрепленный в оправке, для осуществления предлагаемого способа.

Образец 1, имеющий срез по плоскости, перпендикулярной или наклонной к упрочненному слою 2, закрепляют в оправке 8 путем заливки, например, легкоплавким сплавом или пластмассой 4. Затем производят полировку плоскости среза в направлении А от сердцевины к краю упрочненного слоя и исследуют рельеф поверхности полученного шлифа с помощью интерференционного микроскопа (на чертеже не показан). Глубину упрочпенного слоя определяют, измеряя расстояние от края этого слоя до места изменения рельефа поверхности шлифа, которое обнаруживают по изгибу интерферетщионных полос, наблюдаемых в поле зрения микроскопа.

Предмет изобретения

Способ определения толщины упрочненного слоя на нетравленом металлическом образце, основанный на различии сопротивления уп20 рочненных и неупрочненных слоев металла абразивному износу, аглачающийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости и повьппення точности процесса определения глубины упрочненного слоя, плоскость среза образца

25 полируют в фиксированном направлении, исследуют рельеф поверхности полученного шлифа, например с помощью интерференцпонного микроскопа, н измеряют расстояние от края упрочненного слоя до места пзменения релье3о фа поверхности шлифа, 19642i

Составитель А. Ионова

Редактор В. Сорокин

Текрсд Т. П. Курилко

Корректоры: Л. В. Иаделяева н Г. И. Плешакова

Заказ 2103j6 Тираж 535 Подписное

ЦНИИПИ Когиитета по делаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2