Г-. . .' • ' .

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16,XI.1962 (№ 803542/26-25) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 06.11,1067. Бюллетень № 5

Кл. 21g, 11/02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.382:53.088.7 (088,8) Дата опубликования описания 14.IV.1967

>

В. Л. Сандеров, В. М. Ермолаев, М. П. Блинова и А, П. Русакова 1

1. 1/ !

Ьк 1: !:, . :тт

Авторы изобретения

Заявитель

АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА ДЛЯ СБОРКИ

ПОЛУПРОВОДНИКОВЬ1Х ПРИБОРОВ

)i

Данное изобретение относится к производству полупроводниковых приборов.

Предло>кен автомат для сборки маломощных полупроводниковых диодов в стеклянном, металлостекля шом и керамическом оформлениях, который имеет сменные (в зависимости от типа диода) рабочие блоки с исполнительными механизмами для центрирования узла баллона, попадания в корпус ориентированных держателей и запайкн держателей в корпус.

Автомат состоит нз двух транспортных и двух рабочих роторов. Процесс сборки проводится под колпаком в необходимой газовой среде. Все операции по загрузке и сборке диодов осуществляются в процессе движения собираемых деталей и инструмента.

Корпуса диодов нз вибробункера поштучно подаются на первый транспортный ротор, устанавливающий их на иглы специальных блоков первого рабочего ротора, »а котором производится запайка нглодер>кателя в баллон. Иглодер>кители такжс подаются из вибробункера. Второй транспортный ротор совершает ориентированную перегрузку полученной сборки на блоки второго рабочего ротора, в которых производится установка и запайка кристаллодержателя в корпус. Крнсталлодержатели подаются из внбробункера. Собранные диоды автоматически сбрасы1 lloTcH в тару.

На фиг. 1 изобра>кена конструкция сменного блока; на фнг. 2 показаны поло>кения раоо5 чих механизмов н последовательность сборки диода на предложенном автомате.

В корпусе 1 смонтированы штоки 2 и 8.

Шток 2 имеет иглу 4 в блоках первого рабочего ротора и цангу в блоках второго. Иглы и

10 цангн поджаты пру>кипой 5. Шток 3 несет поворотную серьгу б с центрирующихт штифтом

7 н досылателем 8. В отверстие кронштейна 9 вставлено гнездо 10. В корпусе блока расположены нагреватели 11 и 12.

15 В процессе вращения ротора, на котором укреплены блоки, штоки 2 и 3 под действием копиров 18 и 14 совершают возвратно-поступательное движение.

20 На фнг. 2а показано первое положение узла баллона, который находится на игле 4 перед центровкой. Далее на фиг. 2, б и в изображен процесс центрирования узла баллона по внутреннему диаметру баллона штифтом 16

25 (фнг. 2, б) и по наружному диаметру баллона внутренним пояском гильзы 16 (фиг. 2, в), После центрирования баллон остается подпружиненным к плоскости кронштейна 17 для сохранения совмещения отверстий баллона и

30 гильзы 16, что необходимо для точного попа192296

П () t д м p I и з 0 о р е т е II н я

12

14 п2 д

Фсга. 1

Составители О. Ь. Федюкина

Редак1ор Н. Джарагетти Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Е. Опарина

Заказ 793/2 Тираж 535 Подписиое

ЦН! ИПгн Комитета по делам изобрегеиий и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 дания кристялло- и иглодержятеля В корпус диода.

Ня фиг. 2, Г показан момент загрузки иглодержателя 18; а на фнг. 2, д — досылатель 19, который досылает и одновременно своим внутренним корпусом ориентирует держатель по оси баллона. На фиг. 2, е представлен момент зяпайки иглодержателя; запайка второго xo: ца прибора показана на фиг. 2, ж, где вместо штифта применена цанга 20.

Кольцевой радноционный нагреватель 11 обеспечивает предварительный бесконтактный нагрев оловянной шайбы. В определенный момент качающийся нагреватель 12 окунается в расплав, обеспечивая вскрытие окнсной пленки на поверхности припоя и его хорошее растекание.

Лвтомат роторцого типа для сборки полупроводниковых приоороз в стеклянном, ме5 таллостекляипом и керамическом оформлениях, состоящий из вибробункеров для подачи баллонов-корпусов, кристаллодержателей и иглодержателеи, двух транспортных и двух рабочих роторов, помещаемых под колпаком

10 с защитной газовой средой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества сборки, в нем установлены сменные блоки, содержащие подпружиненные иглы н цанги, самоцентрнрующиеся досылатели с

15 внутренним конусом, а также дополнительный периодически включающийся качающийся нагреватель.