Устройство для плазменной резки

Авторы патента:

H05H1/34 - Плазменная техника (термоядерные реакторы G21B; ионно-лучевые трубки H01J 27/00; магнитогидродинамические генераторы H02K 44/08; получение рентгеновского излучения с формированием плазмы H05G 2/00); получение или ускорение электрически заряженных частиц или нейтронов (получение нейтронов от радиоактивных источников G21, например G21B,G21C, G21G); получение или ускорение пучков нейтральных молекул или атомов (атомные часы G04F 5/14; устройства со стимулированным излучением H01S; регулирование частоты путем сравнения с эталонной частотой, определяемой энергетическими уровнями молекул, атомов или субатомных частиц H03L 7/26)

B23K10 - Сварка или резка с использованием плазмы

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ ТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ.ПЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 173110

Заявлено 03. т1.1965 (№ 1008470(25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.VI II.1966. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 8.Х.1966

Кл. 49h, 35/02

МПК В 23k

УДК 621,791.945.55.03 (088.8) Комитет оо делам изооретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Ь т!. "1 ;У. 1 .1."; м

К, К. Хренов и А. Ф. Булыга

Институт электросварки им. Е. О. Патона АН УССР, . Х! !! ;ЕГ ;ли

i..i! î. 111 0T| êA

Авторы изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

Устройство для плазменной резки, электрод которого выполнен полым, известно по авт, св. № 173110.

Описываемая конструкция позволяет повысить срок службы устройства благодаря тому, что в электрод запрессована втулка из тугоплавкого сплава, например из сплава ниобия. циркония, молибдена, титана, ванадия.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

В медный ребристый корпус электрода 1 запрессована втулка 2 из специального тугоплавкого металла. Материалом для втулки могут служить тугоплавкие металлы или сплавы, имеющие низкую работу выхода электронов и образующие при нагревании иа воздухе стойкие и глубокие QKHcHbIp пленки, которые надежно защищают внутренние слои от проникновения к ним кислорода. Таким требованиям отвечают некоторые сплавы ниобия, циркопия, титана, молибдена, ванадия. В этом случае наблюдается интенсивное излучение прикатодной области разряда и интенсивный поток плазмы от катода перпендикулярно его поверхности, что способствует минимальному разогреву его. При правильном воздействии магнитного потока, нижнего и верхнего вихревых потоков и благодаря низкой работе выхода электронов пятно дуги 8 вращается в области электродного пояса 4 по кольцевой поверхности вставки, способствуя рассредоточению тепла в ней.

Лабораторные испытания показали, что устройство с предлагаемым рабочим элект10 родом допускает токовую нагрузку до 500вЂ”

600 а при непрерывной работе в течение двадцати и более часов.

Таким образом, плазменная резка металлов может успешно распространиться на толщи15 иы металлов до 100 лтл и более, вытеснив другие менее экономичные способы.

Предмет изобретения

20 Устройство для плазменной резки по авт.св.

¹ 173110, отлича ои1ееся тем, что, с целью повышения срока его службы, в электрод запрессоваиа втулка из тугоплавкого сплава, напри ер из сплава ниобия, циркония, молибдена, 25 титана, ванадия.

Разрезае ы мел7алл

РааоЕ q меглалл

Составитель Т. Олесова

Редактор Б. С. Нанкина Текред Г. Е, Петровская Корректоры: Т. Н. Костикова и T. В. Муллина

Заказ 3002/15 Тираж 1900 Формат бум. 60X90 /g Объем 0,13 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр, Сапунова, 2