Патент ссср 172423
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 19Л.1963 (№ 815966/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 29Х1.1965. Б!оллетеп1> № 13
Дата опубликования описания 14Х111.1965
Кл. 21h, 30,»
Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР,31ПК Н 05b
УДК 621.791.89(088.8) Авторы изобретения
А. В. Петров, В. Г. Вербицкий и Г. А. Славин
Заявитель
СПОСОБ СВАРКИ СЖАТОЙ ДУГОЙ
Подписная гругггга М 98
Известны способы сварки тонколистовых материалов открытой сжатой дугой. Основным недостатком этих способов является интенсивное окисление свариваемого металла.
Для защиты металла от окисления кроме потока плазмообразующего газа приходится создавать дополнительный поток защитного газа, что приводит к значительному увеличен.iio расхода газа. Кроме того, диаметр сварочной горелки увеличивается до таких размеров., прп которых невозможно осуществлять прижим свариваемых кромок к подкладке сварочного приспособления на небольшом расстоянии от стыка.
Описываемый способ лишен указанных недостатков. Согласно этому способу сварку ьедут закрытой сжатой дугой с применением микрокамеры, прижимаемой к свариваемому изделию с определенным усилием и перемещаемой вдоль шва. Это повышает качество сварного соединения.
Сущность способа поясняется черте)ком.
В процессе сварки к микрокамере, выполненной в виде опорной колодки 1, прижимается сварочная горелка 2 через изоляционную втулку 8. Причем тол!цина последней выбирается несколько больше зазора ме)кду горелкой и изделием, что исключает образование дуги между соплом и колодкой. По каналу, имеющемуся в колодке, весь поток и Ir".3мообразующего газа растекается по шву и защищает его от окисления, а через отверстие 4 в передней части колодки в зону сварки подается присадочная проволока.
В процессе сварки опорная колодка копирует профиль сварпваемого изделия, сохраняя
5 прп этом постоянный зазор между сварочной горелкой и изделием. Прп этом колодка плот1l0 13 j) IIж3»I aeT к:10;!к, !адке сва 1)11Ваемые кроми". I ..с к л,0 н н ы e K 1 0 j);1 е н 11 ю в 3 0 н е с 13 а j) к и вследствие местного нагрева. Благодаря это10 му уменьшается вероятность прожога и улучшается формирование шва. ,)Кесткая и точная подача в зону сварки прпсадочной проволоки создает возможность для сварки прп неплотной подгонке сварпвае15 мых кромок.
МЕНЬШЕН11Е ЗОНЬ! ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛПЯНПЯ МОжно доопться охлаждением опорной колодки.
Опробованпе способа показало, что сварные швы отличаются хорошим стабильным фор20 мпрованпем и отсутствием окалины прп незначительном расходе аргона (0,1 — 0,3 л1х!ин)1, что в 10 — 30 раз меньше, чем прп обычной аргоно-дуговой сварке.
Предмет изобретения
Способ сварки сжатой дугой тонколпстовых материалов, от.гичагои,ий1ся тем, что, с целью повьщ ения качества сварного соединения, сварк, пропзгодят закрытой сжатой д3 гой
30 примеHeHIIe> мпкрокамеры. прпжпмаемой к сварпваемому изделию с определенным ycn,»;eм и перемещаемой вдоль шва.
l72423
Составитель Т. Ш. Олесова
Редактор Т. В. Данилова Техред Ю. В. Баранов
Корректор М. И. Козлова
Типографии, пр. Сапунова, д. 2
Заказ 2066/11 Тираж 1675 Формат бум. 60X90 /8 Объем О,! изд. л. 11ена 5 коп.
Ц1-1ИИПИ Государственного ком лета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Пентр, пр. Сероза, д. 4
![Патент ссср 172423](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/369/3698540-s.jpg)
![Патент ссср 172423](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/369/3698541-s.jpg)