Способ снятия припуска при обработке тел вращения
I84 580
Оп ИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Х.1964 (№ 925780/25-8) с присоединением заявки № 925781/25-8
Приоритет 17.Х.1964
Опубликовано 21.VII.1966. Бюллетень ¹ 15
Дата опубликования описания 24.Х.19бб
Г:Г
Кл. 49а, 1/01
МПК В 23b
УДК 621.941.1.08 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Авторы изобретения
А. Я. Загородников, Г. А. Шаумян, П. М. Чернянский
Ю. М. Ермаков и Ю. П. Замчалов
Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище имени Н. Э. Баумана
Заявитель
СПОСОБ СНЯТИЯ ПРИПУСКА ПРИ ОБРАБОТКЕ
ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
Предмет изобретения
Известны способы снятия припуска при обработке тел вращения в условиях попутного точения.
Особенностью предлагаемого способа является то, что снятие припуска осуществляют резцом, подаваемым в радиальном и тангенциальном направлениях на изделие и снабженным двумя режущими лезвиями, одно из которых расположено под углом к оси изделия и вводится постепенно в рабочий контакт с ним на участке обработки по корке, а второе — параллельно оси изделия и заточено по форме участка поверхности тела вращения, приходящегося на долю данного лезвия, и осуществляет окончательную обработку изделия.
Такой способ снятия припуска при обработке тел вращения в условиях попутного точения обеспечивает увеличение производительности и повышение качества поверхности.
На фиг. 1 иозбражена схема резания по предложенному способу; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.
Вначале процесса резания согласно предлагаемому способу правый резец 1 (фиг. 1) своей режущей кромкой 2 снимает часть припуска 8, вступая в контакт с коркой АБ постепенно отдельными участками, что значительно повышает стойкость резца. Остальные резцы 4, установленные на одной глубине 1 и смещенные по ширине резцовой головки 5 (фиг. 2) на величину осевой подачи S„, образуют размерную поверхность А1 Б> режущей кромкой 6, заточенной по форме участка поверхности тела вращения и осуществляющей окончательную обработку изделия 7.
При этом у резцов 4 по корке работает режущая кромка 8, расположенная под углом к оси изделия. Режущая кромка 8 не влияет на точность и чистоту обработанной поверхности.
Применение способа снятия припуска при обработке тел вращения в условиях попутного точения позволило, например, при обработке стали ШХ15 довести толщину снимаемого слоя
l до 2 —:3 лл, осевую подачу 5„до 3 —:5 мм, скорость резания до 220 м/лтин и увеличить производительность в 2 — 3 раза.
Способ снятия припуска при обработке тел вращения в условиях попутного точения, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества по верхности, снятие припуска осуществляют резцом, подаваемым в радиальном и тангенциальном направлениях на изделие и снабженным двумя режущими лезвиями, одно из которых расположено под углом к оси изделия и вводится постепенно в рабочий контакт с
Ç0 ним на участке обработки на корке, а второе-ходящегося на долю данного лезвия, и осуществляет окончательную обработку изделия. фиг.1 рог. 2
Составитель Н. В. Серенкова
Редактор T. В. Данилова Техред Т. П. Курилко
Заказ 2533/10 Тираж 1900 Формат бум. 60X90)/в Объем 0,13 изд. л. Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2 параллельно оси изделия и заточено по форме участка поверхности тела вращения, приКорректоры: В, П. Федулова и В. Е. Соколова
